冬期にコンクリートミキシング・ステーションの給水システムで水が凍結するのを防ぐことは、機器の損傷を避け、生産効率を維持するために極めて重要である。主な戦略には、凍結防止剤の使用、パイプやタンクの断熱、暖房システムの導入などがあります。これらの対策により、氷点下でも水は液状を保ち、システムはスムーズに作動する。
ポイントを解説
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不凍液の使用
- 水に凍結防止剤を加えると、氷点が下がり、氷の形成を防ぐことができる。一般的な凍結防止剤には、塩化カルシ ウムや専用の市販品があります。
- 不凍液が以下のものに適合することを確 認する。 コンクリートミキサー コンクリートの品質を損なわないための作業
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パイプとタンクの断熱
- 発泡スチロールやグラスファイバーのような素材で水道管や貯水タンクを断熱することで、熱損失を減らし、凍結のリスクを最小限に抑えることができます。
- 屋外パイプや継ぎ目など、システムの露出部分や脆弱な部分に重点を置く。
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暖房システム
- パイプに沿ってトレース・ヒーティング・ケーブルを設置するか、水槽に電気ヒーターを使用して氷点下以上の温度を維持する。
- サーモスタット制御のシステムは、必要なときだけ作動させることで、エネルギー使用を最適化することができます。
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システムの排水
- ミキシングステーションを長期間使用しない場合、給水システムを完全に排水することで、凍結による損傷を防ぐことができます。
- 低い場所での氷の形成を避けるため、すべての残留水が除去されていることを確認してください。
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定期的なメンテナンスとモニタリング
- 冬期特有の点検を実施し、漏水や断熱材の隙間を特定して修理する。
- 天気予報を監視し、不凍液濃度や暖房設定を積極的に調整する。
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代替水源
- ミキシングステーションへの供給には、現場のボイラーまたは再循環システムからの加熱水の使用を検討する。
- これにより、凍結する可能性のある外部水源への依存を減らすことができる。
これらの対策を組み合わせることで、コンクリートミキシング・ステーションは冬でも確実に稼動し、機器を保護し、生産の継続性を維持することができます。自動化された加熱制御によって、冬季の操業をさらに合理化する方法を検討したことはありますか?
総括表
予防法 | 主なメリット | 考察 |
---|---|---|
不凍液 | 凝固点を下げ、氷の形成を防ぐ | コンクリート品質との適合性を確保 |
断熱 | 熱損失を減らし、凍結のリスクを最小限に抑える | 露出したパイプ/ジョイントに重点を置く |
暖房システム | 氷点下以上の水温を維持 | エネルギー効率のためにサーモスタットを使用する |
システムの水抜き | 氷の損傷を防ぐために水を排除する | すべての残留水を除去 |
定期的なモニタリング | 天候や状況に応じた積極的な調整 | 断熱材と漏水の検査 |
代替水源 | 加熱水による凍結リスクの低減 | 現場での加熱インフラが必要 |
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