根本的な違いは、コンクリートがどこで作られるかという点にあります。容積式ミキサーは、個別の原材料を運び、現場で新鮮なコンクリートを混合する移動式プラントです。対照的に、従来のドラムミキサートラックは、中央プラントで既に混合されたコンクリートを輸送し、限られた時間内に排出する必要があります。
容積式ミキサーと従来のミキサーの選択は、「どちらが優れているか」ではなく、「その仕事に適した道具はどちらか」ということです。重要な違いは管理です。容積式ミキサーはオンデマンド生産と現場での完全な管理を提供しますが、従来のミキサーは事前に注文された量をプラント管理の一貫性で納入します。
容積式ミキサー:現場バッチプラント
容積式ミキサーは、車輪のついたミニチュアコンクリートプラントのように機能します。すぐに注げるコンクリートを運ぶのではなく、原材料を運びます。
仕組み
トラックまたはトレーラーには、砂、砂利(骨材)、セメント、水の別々のコンパートメントがあります。一部のユニットは、混和剤や繊維も保持できます。
オンデマンド混合と供給
注ぐ時間になると、オペレーターは希望する配合設計をプログラムします。次に、機械がチャンバー内で材料を正確に測定、組み合わせ、混合し、必要な場所に直接新鮮なコンクリートを供給します。
正確な量、無駄なし
コンクリートは現場で作られるため、作業に必要な正確な量だけを生産します。これにより、既製コンクリートプラントからの過剰注文に関連する無駄とコストが完全に排除されます。
比類のない柔軟性
基礎用の強力な配合と、スラブ用のより作業性の高い配合が必要な場合、容積式ミキサーは同じトラックから両方を連続して生産できます。このその場での調整は、従来のミキサーでは不可能です。

従来のドラムミキサー:既製コンクリート方式
おなじみの回転ドラムトラックは、まったく異なる原理で動作します。これは生産機械ではなく、輸送車両です。
中央バッチ処理プロセス
この方法では、コンクリートは、事前に注文した特定のレシピに従って、大規模で固定されたバッチプラントで混合されます。湿ったコンクリートは、その後トラックのドラムに積載されます。
「ホットロード」の時計
ドラムは輸送中に回転して、コンクリートが固まるのを防ぎます。しかし、時計はプラントで水がセメントに触れた瞬間から刻み始めます。積荷は、固まり始める前に、通常60〜90分以内に排出する必要があります。
大容量向けに設計
既製コンクリートトラックは、単一の、事前に決定された配合設計の大量の連続した量を納入するのに非常に効率的です。これらは、建物の基礎や高速道路舗装などの大規模プロジェクトの標準です。
トレードオフの理解
各システムには、プロジェクトの特定のニーズに応じて、明確な利点と欠点があります。
鮮度と品質
容積式ミキサーは、注ぐ直前に混合された、可能な限り新鮮なコンクリートを生産します。これにより、輸送中に硬化し始めた「ホットロード」のリスクがなくなり、品質を最大限に管理できます。
コストと材料の無駄
容積式ミキサーは使用した材料に対してのみ請求されるため、小規模プロジェクト、遠隔作業、または正確な量が不確かな作業に対して非常に費用対効果が高くなります。既製コンクリートは、しばしばトラック1台分の積荷を注文する必要があり、未使用のコンクリートは無駄になります。
プロジェクトの多様性
1回の移動で複数の配合設計を作成できるため、容積式ミキサーは複雑な作業、修理作業、または特殊な用途に最適です。ドラムミキサーは、1回の移動で1つの単一の配合を納入することに限定されます。
注ぎ速度と規模
大規模で中断のない注ぎの場合、大容量プラントから供給される既製コンクリートトラックのフリートは、単一の容積式ミキサーが生産できるよりも1時間あたりの立方ヤード数が多い場合があります。
プロジェクトに最適な選択をする
適切な納入方法を選択することは、効率、コスト、品質にとって重要です。
- 柔軟性と無駄の排除が最優先事項の場合:容積式ミキサーは、特に複数の配合設計や不確かな量のニーズを持つプロジェクトにとって優れた選択肢です。
- 単一の配合の大規模で連続した量を注ぐことが最優先事項の場合:中央プラントからの従来の既製コンクリートドラムトラックが、より効率的でスケーラブルなソリューションである可能性が高いです。
- プロジェクトが遠隔地にある場合、または厳格な品質要求がある場合:容積式ミキサーの現場混合とオンデマンドの新鮮さは、大きな利点をもたらします。
最終的に、現場生産とオフサイト納入のどちらを選択しているかを理解することで、目標に最も効果的なコンクリートソリューションを選択できます。
概要表:
| 特徴 | 容積式ミキサー | 従来のドラムミキサー |
|---|---|---|
| 混合場所 | 現場、移動式バッチプラント | 中央バッチプラント |
| コンクリートの鮮度 | 注ぐ直前に混合 | プラントで混合、輸送 |
| 量と無駄 | 必要な量を正確に生産、無駄なし | 過剰注文のリスク、潜在的な無駄 |
| 配合の柔軟性 | 現場で複数の配合設計を生産可能 | 1回の移動で1つの事前注文配合を納入 |
| 最適な用途 | 中小規模の作業、遠隔地、複雑な配合 | 単一配合の大規模で連続した注ぎ |
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