コンクリートバッチプラントの骨材フィーダーは、ミキシングユニットへの骨材（砂、砂利、砕石など）の正確かつ効率的な供給を保証する重要なコンポーネントです。これは、貯蔵、計量、移送を含む一連の調整ステップを通じて作動し、高品質のコンクリート製造のために材料の正しい割合を維持します。このシステムは、ビン、コンベヤ、計量機構を利用してプロセスを自動化し、人的ミスを減らして一貫性を向上させています。
キーポイントの説明
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ビンへの貯蔵
- 骨材はコンパートメント化されたビンに保管され、それぞれが特定のサイズまたはタイプの材料に指定されます（粗骨材と細骨材など）。
- これらのビンは、バッチ処理開始前の混合を防ぐため、材料の分離を確実にします。
- ビンに材料を充填するには、多くの場合、フロントエンドローダーまたはコンベヤシステムを使用します。
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投入メカニズム
- 材料は、プラントの自動化システムによって制御された、底部のゲートまたはフィーダーを通してビンから放出されます。
- 振動フィーダまたはベルトフィーダは、移送コンベヤへの骨材の流れを調整するために一般的に使用される。
- 材料放出の速度と量は、バッチレシピに基づいて調整されます。
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計量プロセス
- 骨材は、正確な測定のためにロードセルを備えた計量ホッパーまたはコンベヤに搬送されます。
- 制御システムはリアルタイムで重量を監視し、希望する量に達すると供給を停止します。
- このステップにより、コンクリートの強度と耐久性に重要な混合設計の精度が保証されます。
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ミキサーへの搬送
- 計量後、骨材は搬送コンベア（通常はベルトコンベアまたはスクリューコンベア）を介してミキサーに搬送されます。
- コンベヤの能力はプラントの生産量に合わせ、モーター出力や減速機などのコンポーネントは効率のために最適化されています。
- 緊急停止などの安全機能は、故障時に運転を停止するために統合されています。
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他の材料との統合
- 骨材フィーダーは、別々に計量されるセメント、水、添加物のシステムと連動しています。
- すべての材料は、ミキサー（二軸ミキサーなど）で均一に混合されます。
- 制御盤が各工程のタイミングと順序を調整し、一貫した結果を達成します。
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自動化と制御
- 最新のプラントでは、ビンの選択から最終的な混合に至るまで、全プロセスを自動化するためにソフトウェアを使用しています。
- オペレーターは混合設計を入力することができ、システムはそれに応じてフィーダー速度、ゲート開度、およびコンベヤー操作を調整します。
- データロギングにより、バッチのパフォーマンスを追跡し、品質管理のための偏差を特定することができます。
骨材の取り扱いを合理化することにより、フィーダーは廃棄物を削減し、生産速度を向上させ、コンクリートミックスの信頼性を保証します。その設計は、精度、安全性、およびさまざまなプロジェクト要件への適応性を優先しています。
概要表：
| 機能 | 主な内容 |
|---|---|
| ビンへの保管 | 骨材は、積み込みと取り出しが簡単にできるよう、分別されたビンに保管されます。 |
| 供給メカニズム | ゲートまたは振動フィーダーが、バッチ要件に基づいて材料の流れを調整します。 |
| 計量プロセス | ロードセルで骨材を計量し、混合精度を確保します。 |
| ミキサーへの移送 | コンベヤーは計量された骨材を安全機能付きでミキサーに搬送します。 |
| 自動化と制御 | ソフトウェアがタイミング、速度、材料の統合を調整し、一貫性を保ちます。 |
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