コンクリート運搬車の積込みは、原材料を積み込み、混合を開始する重要な最初のステップです。これには、均質で均一な製品を確実に製造するために、ドラムが毎分12〜15回転(rpm)の高速で回転しながら、特定の順序で水、セメント、砂、骨材を添加することが含まれます。
積込みの目標は、単に材料を積み込むことではありません。それは、正確な化学的および物理的プロセスを開始することです。材料の積込み順序とドラムの速度は、現場でのコンクリートの最終的な強度、一貫性、および作業性を確保するための主要な制御手段です。
ミキサートラックの積込みの基本原則
積込みプロセスを理解するには、まず目標を理解する必要があります。それは、均一な混合物の達成、水によるセメントの活性化(水和)、および材料の分離や塊化の防止です。
材料順序が重要な理由
ドラムに入る材料の順序は任意ではありません。高品質の混合物を作成し、機器の問題を防ぐためには、慎重に計画された順序が不可欠です。
一般的で効果的な方法の1つは、最初に総水量の少量を追加することです。これにより、ドラムが「プライミング」され、フィンと表面が濡れて、乾燥したセメントや骨材が付着するのを防ぎます。
次に、固体成分(骨材(石)、砂、セメント)を追加します。これらを移動する水に導入すると、最初から即座に徹底的な混合を促進する研磨作用が生まれます。
ドラム速度の役割
コンクリートトラックには、主に2つの操作速度があります。積込み中は、ドラムは毎分12〜15回転という高速の混合速度で回転します。この高速度は、重い材料を均一な状態にブレンドするために必要なエネルギーを生み出します。
混合後、ドラム速度は輸送のために低速の撹拌速度(通常2〜6 rpm)に低下します。これは、混合しすぎることなく、混合物が分離するのを防ぐのに十分な速度です。
水セメント比:基本的な指標
コンクリート強度にとって最も重要な単一の要因は、水セメント比です。デジタル水計のような精密機器が不可欠です。
水の量が多すぎると、最終製品が弱く多孔質になり、少なすぎるとコンクリートが作業不可能になります。積込みプロセスは、この比率が最初に確立される場所であり、正確に制御する必要があります。

一般的な落とし穴と品質管理の問題
定義されたプロセスがあっても、積込み中のエラーはコンクリートバッチ全体を損なう可能性があります。これらの潜在的な障害を理解することは、品質を確保するための鍵です。
「ボール化」または塊化
これは、骨材の混合作用なしに、乾燥セメント粉末に水が不適切に追加された場合に発生します。これは、適切に水和しない密な未混合のセメントの塊を作成し、最終的なコンクリート構造に弱点をもたらします。
一貫性のないスランプ
スランプは、コンクリートの一貫性または作業性の尺度です。積込み中の不正確な水の測定は、不適切なスランプの主な原因です。混合物が湿りすぎたり乾燥しすぎたりすると、現場で拒否され、高価な遅延を引き起こす可能性があります。
最大回転数を超える
すべてのコンクリート混合物には、混合速度での総ドラム回転数に指定された制限があります。この制限を超えると、骨材がすり減り始め、過剰な空気が導入され、特性が変化し、コンクリートの最終的な強度が低下する可能性があります。
目標に合わせた適切な選択
積込みプロセスは、コンクリート混合物の最終的な性能要件と一致している必要があります。
- 最大の強度と耐久性が主な焦点である場合:校正された計器を使用して水セメント比を綿密に確認し、すべての材料が承認された混合設計に従って計量および追加されていることを確認してください。
- 複雑な形状に対する高い作業性が主な焦点である場合:すべての固体材料が混合されるまで水の一部を保持し、次に正確なスランプを得るために最終的な水をゆっくりと追加しますが、設計制限を超えないようにします。
- 多くの積荷にわたる運用の一貫性が主な焦点である場合:すべてのプラントオペレーターに対して積込み順序とタイミングを標準化し、バッチ間のばらつきを排除するために、すべてのスケールと水計を定期的に校正してください。
積込みプロセスをマスターすることは、プラントから打設まで、コンクリートの品質と性能を保証するための最初で最も重要なステップです。
概要表:
| 主要な側面 | 目的/機能 |
|---|---|
| 材料順序 | 塊化を防ぎ、最初から均一な混合を保証します。 |
| 積込みドラム速度 | 徹底的な初期ブレンドのための高速(12〜15 rpm)。 |
| 水セメント比 | コンクリートの強度と作業性(スランプ)の基本。 |
| 一般的な落とし穴 | ボール化、一貫性のないスランプ、最大ドラム回転数を超える。 |
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