二軸強制ミキサー 混合コンクリートミキサー 効率的で均一なミキシングを実現するために、機械部品と制御装置の協調システムによって作動します。二重シャフト設計により、材料の積極的な移動が保証され、対向回転するブレードがオーバーラップするミキシングゾーンを形成します。プロセスは正確なバッチ処理から始まり、対向するシャフトが強いせん断力を発生させる機械的混合が続きます。自動注水とリアルタイムの重量監視が一貫性をさらに高め、堅牢な電気保護がシステムを保護します。この設計は、デッドゾーンを最小限に抑えた高品質のコンクリートを製造することに優れており、均質性とバッチ間の一貫性が重要な要求の厳しい用途に理想的です。
キーポイントの説明
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動力伝達とシャフトの動き
- 電気モーターがベルトプーリーシステムを通して動力伝達を開始します。
- ギアボックスと減速機が最適なミキシングのために速度/トルクを変換します。
- ツイン水平シャフトは、同期した速度で逆方向に回転します。
- オープンギア機構が正確なシャフトタイミングを維持 なぜこれが重要なのか :逆回転により、材料の偏析を防ぎながら激しい乱流を発生させます。
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ミキシングブレードダイナミクス
- シャフトごとに複数のブレードをスパイラル状に配置
- 半径方向と軸方向の両方の材料フロー用に設計されたブレード角度
- 重なり合ったスイープパターンがタンクを完全にカバー ブレードの摩耗パターンが ブレードの摩耗パターンが長期的なミキシング効率にどのような影響を与えるかを検討しましたか？
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バッチ処理シーケンス
- 計量センサーが投入前の材料量を確認
- 乾燥材料を最初に投入（セメント、骨材）
- スプレーノズルから時間を決めて水を注入
- プログラムされた混合時間後に排出ゲートが開く 主な利点 :この連続的な負荷は、早期の水和を防ぎます。
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制御システムの統合
- ミキシング／給水サイクルを制御するタイムリレー
- ロードセルがバッチ重量をリアルタイムでフィードバック
- モーターの過負荷を防ぐ保護回路 実用上の注意 :ロック可能なコントロールパネルは、作業現場の安全要件を満たしています。
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潤滑とメンテナンス
- 集中グリスポイントによるオープンギアのサービス
- セメントの浸入を防ぐベアリングシール
- ブレードの点検を容易にするアクセスパネル メンテナンスチップ :定期的なギアのバックラッシチェックがミキシングの精度を保ちます。
重力に頼るドラムミキサーとは異なり、ツインシャフトが材料を積極的に混合ゾーンに押し流します。重力に頼るドラムミキサーとは異なり、ツインシャフトが積極的に材料を混合ゾーンに押し出すため、標準的なミキサーでは苦戦するような硬い混合物や繊維強化コンクリートに対して特に効果的です。最近の機種にはバッチごとのエネルギー消費量を追跡するIoTセンサーが搭載され、プラントの管理者は作業効率をかつてないほど可視化できるようになりました。
要約表
| 機能 | 機能 | メリット |
|---|---|---|
| デュアルシャフト設計 | 回転数を同期させた逆回転シャフト | デッドゾーンをなくし、均質なミキシングを実現 |
| スパイラルブレード配置 | 半径方向と軸方向の流れに対応したオーバーラップスイープパターン | 材料の乱流を最大化し、タンク全体をカバー |
| 自動バッチ処理 | 計量センサーと定時注水による連続投入 | 早期の水和を防ぎ、バッチの一貫性を確保 |
| 制御システム | タイムリレー、ロードセル、モーター保護回路 | 安全性、精度、運転効率を向上 |
| メンテナンスアクセス | 集中化されたグリースポイントと点検パネル | 機器の寿命を延ばし、ミキシング精度を維持 |
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