その核心において、セルフローディングコンクリートミキサーの計量プロセスは、統合されたリアルタイムシステムです。油圧式ローディングショベルに高精度センサーを使用し、砂や砂利などの原材料をミキシングドラムに入れる前に計量し、そのデータをオンボードコンピューターにフィードして、各バッチの正確な配合を保証します。
このシステムは、ローディングショベルを単純な持ち上げツールからインテリジェントなスケールへと効果的に変身させます。「ロードしながら計量」するこのプロセスにより、手動測定が不要になり、高品質で一貫したコンクリートに必要な正確な材料比率が保証されます。
統合計量システムの仕組み
セルフローディングミキサーの精度は、連携して機能するいくつかの主要コンポーネントにかかっています。このシステムを理解することで、コンクリート生産が推定から正確な科学へと移行する方法が明らかになります。
油圧式ローディングショベル
骨材をすくい取るための主要なツールです。しかし、その最も重要な機能は、計量システムのプラットフォームとして機能することです。
高精度ロードセンサー
これらのセンサーはシステムの心臓部です。ショベルのアームに戦略的に配置され、バケットを持ち上げたときの材料の力、したがって重量を測定します。
オンボード制御システム
これは操作の頭脳です。通常、オペレーターのキャビンに画面を備えたコンピューター化されたユニットで、ロードセンサーからのリアルタイムデータを受信します。オペレーターはこのシステムを使用して、希望するコンクリート混合設計を入力します。
段階的な計量プロセス
ワークフローは効率と精度を考慮して設計されており、複雑なタスクを繰り返し可能な制御プロセスに変えます。
1. レシピの設定
まず、オペレーターは指定された混合設計に基づいて、各コンポーネント（砂、砂利、セメント）に必要な重量をオンボード制御システムに入力します。
2. 材料のロード
オペレーターは油圧ショベルを使用して、通常は砂または砂利の最初の材料をすくい取ります。
3. リアルタイム測定
ショベルが材料を持ち上げると、ロードセンサーが作動します。それらは即座に重量を制御システムに送信し、オペレーターが見ることができるように画面に表示します。
4. 目標値への到達
オペレーターはディスプレイを見て、目標重量に達したら材料の追加を停止します。システムは正確な量がロードされることを保証します。
5. ドラムへの排出
次に、オペレーターは正確に計量された材料をショベルからミキシングドラムに排出します。
6. プロセスの繰り返し
このシーケンスは、各乾燥材料について繰り返されます。水は通常、同じシステムによって制御される別の統合フローメーターを介して追加され、完璧な水セメント比を保証します。
トレードオフと考慮事項の理解
非常に効果的ですが、このシステムの信頼性は、適切な使用とメンテナンスにかかっています。これらの要因を無視すると、最終製品の品質が損なわれる可能性があります。
定期的な校正の必要性
計量システムは、最後の校正と同じくらい正確です。センサーが正しい測定値を提供していることを確認するために、定期的なチェックと調整が義務付けられています。
運転条件の影響
非常に不均一な地面でミキサーを運転すると、ロードセンサーの精度に影響を与える可能性があります。最適な結果を得るためには、できるだけ平らな表面で作業することが重要です。
オペレーターのスキルは依然として重要
システムは自動化されていますが、自律的ではありません。レシピの適切な入力方法、測定値の解釈、材料の湿度の考慮を理解している訓練を受けたオペレーターは、真の一貫性を達成するために不可欠です。
目標に合わせた適切な選択
統合計量システムは、最新のセルフローディングミキサーの決定的な特徴であり、プロジェクトの結果に直接影響します。
- 構造的完全性と仕様重視のコンクリートが主な焦点である場合：電子計量システムの精度は、一貫したバッチ品質を保証するために譲れません。
- 現場の効率を最大化し、労働力を削減することが主な焦点である場合：この自動化されたプロセスにより、別のバッチ処理プラントに必要な時間と人員が不要になります。
- プロジェクト予算の管理と廃棄物の最小化が主な焦点である場合：このシステムの精度により、必要な材料の正確な量のみが使用され、コストのかかる超過を防ぎます。
最終的に、この技術は、現場でのコンクリート生産を推測から正確で再現可能な製造プロセスへと変革します。
概要表：
| コンポーネント | 機能 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 油圧式ローディングショベル | 骨材をすくい上げて持ち上げます。計量プラットフォームとして機能します。 | ロードと計量を1つの効率的なステップに統合します。 |
| 高精度ロードセンサー | ショベル内の材料の重量をリアルタイムで測定します。 | 正確な混合比率を保証するための正確なデータを提供します。 |
| オンボード制御システム | センサーデータを受信します。オペレーターが混合設計を入力できます。 | 一貫性と使いやすさのためにバッチ処理プロセスを自動化します。 |
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GARLWAYは建設機械を専門とし、世界中の建設会社や請負業者向けの高度なセルフローディングコンクリートミキサーを提供しています。当社のミキサーは上記のようなインテリジェント計量システムを備えており、次のことを支援します。
- 構造的完全性を保証：各バッチで正確な材料比率の仕様重視で高品質なコンクリートを製造します。
- 現場の効率を最大化：別のバッチ処理プラントの必要性をなくし、人件費を削減します。
- 予算を管理：必要な砂、砂利、セメントの正確な量のみを使用することで、材料の廃棄物を最小限に抑えます。
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