計量システム コンクリート混合プラント は、一貫したコンクリート品質のための正確な材料比率を保証する精密駆動プロセスです。このシステムは、骨材計量、粉体計量、液体計量という3つの主要なサブシステムを通じて作動し、それぞれが電子スケールとマイクロコンピュータによって制御されます。骨材はビンから計量ホッパーに投入され、セメントなどの粉体はスクリューコンベアを使って専用ホッパーに送られます。液体（水／混合物）はポンプで計量タンクに送られる。センサーが設定値に達するまで重量を監視し、その後材料がミキサーに移送される。この自動化システムにより、ヒューマンエラーを最小限に抑え、厳格な品質基準を維持しながら生産コストを最適化することができる。
キーポイントの説明
-
計量の3つのサブシステム
-
骨材計量
:
- 粗骨材と細骨材は別々のビンに保管されます。
- ゲートが開いて材料を計量ホッパーに投入
- ロードセル/センサーがリアルタイムで重量をフィードバック
-
粉体計量
:
- セメント、フライアッシュ、添加剤をスクリューフィーダーで搬送
- 専用ホッパーでクロスコンタミを防止
-
液体計量
:
- 水ポンプからオーバーフロー貯槽付き計量ホッパーに供給
- 混和剤は耐薬品性ポンプで正確に計量されます。
-
骨材計量
:
-
制御メカニズム
- 電子秤はマイクロコンピューターとのインターフェース
- あらかじめ設定された計算式により、各バッチの目標重量を決定
- フィードバックループにより、偏差が発生した場合に供給量を調整
- 連続計量により過負荷を防止（最初に骨材、次に粉体/液体）
-
材料移送プロセス
- 計量された骨材はベルトコンベヤーで排出
- 粉体は密閉されたスクリューコンベアを通って移動し、粉塵を最小限に抑えます。
- 液体は校正された配管システムで移送
- 二軸ミキサーはプログラムされた順序で材料を受け取ります。
-
精度の向上
- スケールの安定性のための振動減衰
- バッチ間の自動風袋引き機能
- 水分センサーによる動的な水分調整
- 試験重量に対する定期的な校正
-
容量に関する考慮事項
- 毎時50m³を超えるプラントでは、すべての材料に対して独立した計量を使用します。
- 小規模プラントでは一部の計量機能を組み合わせることも可能
- バッファ貯蔵により継続的な材料供給を保証
-
品質保証機能
- トレーサビリティのためのバッチ記録
- 重量過少/過量状態のアラームシステム
- 許容値を超えた場合の自動シャットダウン
- 混合設計ソフトウェアとの統合
このような精密システムによって、現代のインフラプロジェクトが、コスト効率を維持しながら厳しいエンジニアリング仕様を満たすことが可能になることをご存知ですか？これらのサブシステムの静かな連携は、建設資材生産における産業オートメーションの役割を例証しています。
総括表
| サブシステム | コンポーネント | 機能 |
|---|---|---|
| 骨材計量 | ビン、ゲート、計量ホッパー、センサー | 正確なバッチ処理のためのリアルタイムフィードバックで粗骨材/細骨材を測定します。 |
| 粉体計量 | スクリューコンベア、専用ホッパー | 交差汚染なしにセメントと添加剤を供給 |
| 液体計量 | ポンプ、計量タンク、センサー | 水と混和剤を正確に計量し、一貫したミックス品質を実現 |
GARLWAYの高精度バッチングソリューションでコンクリート生産をアップグレードしましょう！ GARLWAYの高度な計量システムは、正確な材料比率、廃棄物の削減、および技術基準の遵守を保証します。お客様が請負業者であれ、大規模な建設会社であれ、当社の コンクリートバッチングプラント は、お客様のオペレーションを最適化するよう設計されています。 お問い合わせ お客様のプロジェクト要件についてご相談いただき、当社がどのように混合物の品質と効率を高めることができるかをご確認ください。
