セメントはドラムからどのように排出されますか？コンクリート打設のシンプルな仕組み

基本的に、トラックのドラムからレディーミクストコンクリートを排出するプロセスは、シンプルでありながら巧妙なものです。それはドラムの回転方向を逆転させることです。一方向が材料を混合するのに対し、反対方向では同じ内部ブレードを使用してコンクリートを排出し、シュートを通して目的地まで誘導します。

重要なのは、コンクリートミキサーのドラムが、2つの反対の機能のために同じ一連の内部スパイラルブレードを使用しているという点です。回転方向だけが、コンクリートの混合から排出へと切り替えるために変更されます。

二重作用メカニズムの説明

この操作全体は、何千年もの歴史を持つ設計原理、すなわちアルキメデスのねじとして有名なものに依存しています。ドラムの内側に溶接されたスパイラルブレードまたはフィンは、巨大なねじのねじ山として機能します。

コンクリートを混合し、輸送中に攪拌状態に保つために、ドラムは一方向に回転します（後方から見た場合、通常は時計回り）。

この回転により、スパイラルブレードは底から骨材、砂、セメント、水を継続的に持ち上げ、ドラムの後方に向かって折り返します。これにより、一貫した均質な混合物が保証されます。

コンクリートを排出するために、オペレーターはドラムの回転を逆転させるだけです（反時計回り）。

この逆転により、ブレードの機能が変化します。材料を内側に折り返す代わりに、コンクリートを「捉えて」前方に押し出し、ドラムの開口部から外に出します。

コンクリートがドラムから出ると、一連の調整可能なシュートに落ちます。

これらのシュートは単なる金属製の樋であり、オペレーターはピボット操作や延長操作によって、流れるコンクリートを型枠や現場の目的の場所に正確に誘導できます。

原理は単純ですが、スムーズで正確な打設を確実にするためには、熟練したオペレーターがいくつかの要因を管理する必要があります。

ドラムの逆回転速度は、コンクリートの流量を直接制御します。

より速い回転は材料を迅速に排出するため、大きなスラブには効率的です。しかし、制御が難しく、こぼれるリスクがあります。より遅い回転は、より小さく、より精密な配置に対して、より管理しやすい流れを提供します。

コンクリート混合物の「スランプ」、つまり湿り具合は、流れ方に大きく影響します。

より湿った混合物は、硬くて乾いた混合物よりもはるかに容易かつ迅速に排出されます。オペレーターは、バッチの特定の粘度を考慮して、ドラム速度とシュート角度を調整する必要があります。

コンクリートは、水が加えられた瞬間から硬化し始めます。

輸送中および現場での遅延中は、ドラムはゆっくりと攪拌回転を続ける必要があります。ドラムが長時間停止すると、コンクリートが内部で硬化し始める可能性があり、これは機器にとって壊滅的な故障につながります。

これはよくある混乱点ですが、トラックから排出される材料はセメントではなくコンクリートです。

セメントは単なる1つの成分です。結合剤として機能する微粉末です。コンクリートは、セメント、水、砂、および砂利などのより大きな骨材から作られた最終的な複合材料です。

このメカニズムを理解することは、機器が現場でどのように使用されるかに直接つながります。

このエレガントな二重機能設計は、現代のコンクリートミキサートラックを驚くほど効率的で不可欠な建設機械にしているものです。

機能	ドラム回転	ブレードアクション	結果
混合 / 輸送	時計回り（通常）	材料を持ち上げて内側に折りたたむ	均質な混合物を作成し、硬化を防ぐ
排出 / 打設	反時計回り（通常）	材料を前方に押し上げる	シュートを通してドラムからコンクリートを誘導する