知識 ウィンチのプレテンショニングはどのように行われますか?安全で信頼性の高い回収作業を確保する
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技術チーム · Garlway Machinery

更新しました 1 month ago

ウィンチのプレテンショニングはどのように行われますか?安全で信頼性の高い回収作業を確保する


ウィンチを適切にプレテンショニングするには、全体のスプールラインを、かなりの一貫した負荷の下でドラムに巻き戻す必要があります。このプロセスにより、ラインはタイトで均一な層に巻き付けられ、重いプル中に外側の巻きが内側の巻きを押しつぶして損傷するのを防ぎます。これは、新規設置と、テンションなしでラインが巻き戻された回収作業後の両方にとって重要な手順です。

プレテンショニングはオプションのセットアップ手順ではありません。基本的な安全手順です。かなりの負荷の下でウィンチラインをスプールすることにより、巻きをきつく詰めることができ、実際の回収中に下の層に食い込んで損傷するのを防ぎます。

プレテンショニングが譲れない理由

ウィンチラインを適切にテンションしないことは、ラインの早期故障の最も一般的な原因の1つです。緩く、乱雑なスプールは、最悪の状況でのみ明らかになる隠れた危険を作り出します。

ラインの損傷(バインディングとクラッシュ)の防止

緩く巻かれた毛糸玉を想像してみてください。外側の糸をきつく引っ張ると、下の緩い糸に食い込みます。ウィンチラインも同様に機能します。

重い負荷の下でウィンチを操作すると、ラインには数千ポンドの力がかかります。下の層が緩んでいる場合、このきつい外側の巻きは、それらをクラッシュさせ、バインドさせ、摩耗させ、スチールケーブルと合成ロープの両方に永久的な損傷を引き起こします。

予測可能なパフォーマンスの確保

きつく詰まったドラムにより、ラインはスムーズにスプールしたりアンテスプールしたりできます。緩いドラムは、ラインがバインドしたり「鳥の巣」になったりする原因となり、回収作業を停止させる可能性があります。

ドラム容量の最大化

ウィンチドラムは特定の長さのラインを保持するように設計されていますが、それはきれいにスプールされた場合に限ります。緩く重なった巻きは、大幅に多くのスペースを取り、ドラムにラインの全長のラインをスプールするのを妨げる可能性があります。

ウィンチのプレテンショニングはどのように行われますか?安全で信頼性の高い回収作業を確保する

正しいプレテンショニング手順

この手順では、車両自体の重量を負荷として使用します。これは最も安全で効果的な方法です。長くてまっすぐで安全なエリア(空の駐車場や開けたトレイルなど)と、安全なアンカーポイントが必要です。常に頑丈な手袋を着用してください。特にスチールケーブルを扱う場合は注意してください。

ステップ1:作業スペースの準備

少なくとも100フィートのクリアスペースがあり、可能であれば緩やかな安定した傾斜がある場所を見つけます。傾斜の上部にしっかりしたアンカーポイントを特定します。常に頑丈な手袋を着用してください。特にスチールケーブルを扱う場合は注意してください。

ステップ2:ウィンチラインの巻き戻し

ウィンチラインをフリーでスプールし、車両からアンカーポイントに向かって歩いていきます。ウィンチドラム自体には、ラインの5〜10巻きだけを残します。これにより、ドラム上のラインのアンカーポイントにストレスがかからないようになります。

ステップ3:一貫した負荷の確立

適切なリギング(ツリートランクロックやシャックルなど)を使用して、ラインをアンカーポイントに接続します。車両をニュートラルに入れ、ブレーキに軽くて安定した圧力をかけ続けます。このブレーキ抵抗が、適切なテンショニングに必要な「負荷」を作成します。傾斜地にいる場合は、車両の重量が自然な負荷を提供します。

ステップ4:テンション下でのラインのスプール

ウィンチリモートを使用して、ラインをドラムにゆっくりと着実に巻き戻し始めます。目標は、ラインをガイドして、前の巻きの隣に完全に配置し、ドラム面の全体にわたってきれいで整然とした列を作成することです。ラインが片側に積み重ならないようにしてください。

避けるべき一般的な落とし穴

手順を実行するのは簡単ですが、詳細を見落とすと、プロセス全体が無意味になる可能性があります。

不十分な負荷の使用

友人がウィンチを操作している間に手でラインを引っ張るだけでは不十分です。ラインを十分にきつく詰めるには、理想的には500〜1000ポンド以上のかなりの負荷が必要です。車両の転がり抵抗または重量を使用することが、これを達成するための最も信頼性の高い方法です。

不均一なスプーリングの許可

ドラムの中央にラインを積み重ねるだけはやめてください。テンションがかかっている場合でも、乱雑なスプールは目的を損ない、バインディングを引き起こす可能性があります。ラインが平らで均一に配置されるように、積極的にガイドする必要があります。

回収後のメンテナンスの忘れ

困難な回収の後、ラインはほぼ確実に不均一にスプールされ、適切なテンションがかかっていません。ウィンチを次回の使用に備え、ラインの損傷を防ぐために、できるだけ早くプレテンショニングプロセスを繰り返す必要があります。

目標に合わせた正しい選択

適切なラインテンションは一度きりのイベントではありません。これは、機器が常に準備ができていることを保証する定期的なメンテナンスサイクルのの一部です。

  • 新しいウィンチラインを取り付ける場合:この完全なプレテンショニング手順は、取り付け直後に、実際の状況でウィンチが必要になる前に実行してください。
  • ラインが乱雑な回収に使用された場合:適切なテンション下でラインを巻き戻すことは、回収後のクリーンアッププロセスの標準的な部分である必要があります。
  • ラインの状態が不明な場合:ラインを巻き戻して目視検査を行い、その後適切に再テンショニングすることが、安全で準備ができていることを確認するための最も信頼性の高い方法です。

ラインを正しくテンションするために数分を費やすことは、安全で信頼性の高い効果的なウィンチ操作の基盤となります。

概要表:

ステップ 主なアクション 目的
1 作業スペースの準備 安全でクリアなエリアと安全なアンカーポイントを見つける。
2 ラインの巻き戻し ストレスを避けるために、ドラムに5〜10巻きだけ残す。
3 負荷の確立 車両の重量/ブレーキを使用して一貫したテンション(500〜1000ポンド以上)をかける。
4 テンション下でのスプール バインディングとクラッシュを防ぐために、ラインをドラムにきれいに配置する。

重要な操作のためにウィンチが常に準備ができていることを確認してください。適切なプレテンショニングは、安全性とパフォーマンスの鍵です。GARLWAYは、世界中の請負業者や建設会社による信頼性の高い使用のために設計されたヘビーデューティウィンチを含む、耐久性のある建設機械を専門としています。

今日、当社の専門家にお問い合わせください。お客様のニーズに合ったウィンチソリューションを見つけ、メンテナンスと操作のベストプラクティスを学びましょう。

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