レディーミクストモルタルは通常、専用のミキサー車を使って建設現場に運ばれるが、このミキサー車は輸送中も混合物を攪拌し続け、沈殿や硬化を防ぐ。これにより、到着後もモルタルの作業性が保たれる。このプロセスには、中央プラントでのバッチ処理、回転ドラムを備えたトラックへの積み込み、モルタルの使用可能な寿命内に配送するための慎重なタイミングが含まれる。適切な輸送は、品質を維持し、遅延や材料の無駄を避けるために非常に重要である。
重要ポイントの説明
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工場でのバッチ処理
- モルタルは工場またはバッチプラントで正確に混合され、セメント、砂、添加剤、水の品質と割合が一定に保たれる。
- 自動化されたシステムは、プロジェクトの仕様（強度、作業性など）に適合するように成分を測定します。
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ミキサー車への積み込み
- 準備したモルタルを ポータブル・ミキサー・セメント 回転ドラムを装備したトラック。
- これらのドラムは、輸送中に混合物を連続的に撹拌し、偏析（成分の分離）や早期凝固を防ぎます。
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輸送ロジスティクス
- モルタルの「ポットライフ」（通常2～4時間）には限りがあるため、配送時間は建設スケジュールに合わせて慎重に計画される。
- 特に交通制約のある都市部では、移動時間を最短にするようルートが最適化される。
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現場搬入
- 到着後、モルタルはポンプ、ホッパー、または一輪車に直接投入され、すぐに使用できます。
- プロジェクトによっては、より小型の ポータブル・ミキサー・セメント 最後のメーター調整やタッチアップのためのユニット。
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品質管理
- ドライバーはドラムの回転速度と環境条件（温度など）を監視し、モルタルの完全性を保つ。
- 不合格バッチ（遅延や硬化によるものなど）は、廃棄またはリサイクルのために工場に戻される。
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小規模プロジェクトの代替案
- 小規模な補修や遠隔地の現場には、乾燥したプレミックスモルタルバッグを輸送し、ポータブルミキサーを使用して現場で水と混合することができる。
このシステムは、効率と材料の性能のバランスをとり、建設作業員が作業可能なモルタルを必要なときに正確に受け取れるようにします。天候や距離がプロジェクトの配送スケジュールにどのような影響を与えるか、検討したことはありますか？
総括表
| ステップ | 主な内容 |
|---|---|
| 工場でのバッチ処理 | モルタルは、セメント、砂、添加剤、水と正確に混合され、一貫性が保たれる。 |
| ミキサー車への積み込み | 輸送中の沈降を防ぐため、回転ドラム式トラックに積み込みます。 |
| 輸送ロジスティクス | モルタルのポットライフ（2～4時間）に合わせた時間指定配送で、遅延を回避。 |
| 現場配送 | ポンプや手押し車に直接注入し、すぐに使用できます。 |
| 品質管理 | ドライバーは、モルタルが到着時に作業可能な状態であることを確認するため、状況を監視する。 |
| 小規模の代替案 | 軽微な補修や遠隔地の現場には乾燥プレミックスバッグを。 |
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