ワイヤーロープの使用前点検は？信頼できる性能のために不可欠な安全点検

ワイヤーロープを使用する前に、安全性と機能性を確保するために徹底的な検査を行うことが重要です。検査は、破砕、キンク、歪み、バードケージング、ストランドの外れ、ストランドの変位、ストランドの断線や切断、一般的な腐食などの目に見える損傷を確認することに重点を置く必要があります。これらの欠陥は、ロープの構造的完全性を著しく弱め、運転中の潜在的な故障につながる可能性がある。定期検査は、問題を早期に発見することにより、事故を防止し、ロープの寿命を延ばすのに役立ちます。

重要ポイントの説明

クラッシング
- ロープに過度の圧力がかかり、断面が平らになること。
- 耐荷重性と柔軟性が低下する。
- ロープの長さに沿って、扁平な部分や異常な変形がないか点検する。
キンク
- 不適切な扱いや巻き方により、ロープに鋭い曲がりが生じる。
- 永久的な変形を引き起こし、ロープを弱くする。
- ロープの自然な張りを乱すようなきついループや曲がりを探す。
歪み
- クラッシュやキンクに分類されない不規則な形状の変化を含む。
- 内部損傷や過負荷を示すことがある。
- 素線がねじれたり、ずれたりしていないか確認する。
バードケージング
- ロープの張力が突然解放され、外側のストランドが外側にはみ出した状態。
- ロープの構造的結束を損なう。
- 鳥かごのように広がったストランドを目視で確認できる。
アンストランド
- コアからストランドの一部または全部が分離すること。
- 過度の摩耗や不適切な使用によることが多い。
- ストランド間に隙間がないか、芯材が露出していないかを調べる。
ストランドのずれ
- 多くの場合、衝撃や疲労によるストランドのズレ。
- 不均一な応力分布につながる。
- ロープの表面に不規則な模様や膨らみがないか確認する。
ストランドの破損または切断
- 個々のワイヤーまたはストランドの目に見える断線。
- 引張強度が著しく低下する。
- ロープに手を沿わせ、ワイヤーの突出や欠落を検出してください。
一般的な腐食
- 湿気や化学薬品にさらされることによる錆や穴あき。
- 時間の経過とともにロープが弱くなる。
- 変色、ざらざらした質感、金属の剥がれを点検する。

プロのアドバイス 検査結果は必ず文書化し、損傷したロープは直ちに使用から外すこと。目視検査と触診（ロープに手を沿わせる）を組み合わせることで、微妙な欠陥も見逃さない。定期的なメンテナンスと適切な保管は、これらのリスクをさらに軽減します。

湿度や化学物質への暴露など、環境要因が摩耗を促進する可能性を考慮したことはありますか？このような静かな要因によって、点検頻度が決まることがよくあります。

総括表

欠陥の種類	検査内容	検査方法
破砕	過度の圧力により断面が平らになっている。	ロープに沿って扁平になった部分や変形を探す。
ねじれ	不適切な扱いによる鋭い曲がり。	ループがきつく、ロープの自然な張りが損なわれていないか。
歪み	内部の損傷を示す不規則な形状の変化。	素線がねじれたり、ずれたりしていないか検査する。
バードケージング	突然の張力解放により外側に広がる外側のストランド。	鳥かごのように広がったストランドを確認する。
アンストランド	ストランドがコアから分離している。	隙間がないか、芯材が露出していないかを調べる。
ストランドの変位	衝撃や疲労によるストランドのズレ。	不規則なパターンや膨らみを探す。
断線／切断されたストランド	ワイヤーまたはストランドの目に見える切断。	ロープに沿って手を動かし、ワイヤの欠落や突出を検出する。
一般的な腐食	湿気／化学物質への暴露による錆びや穴あき。	変色、ざらざらした質感、金属の剥がれをチェックする。