生コンには利便性があるが、購入者が考慮すべきいくつかの欠点がある。その制限とは、移動時間の制限などの物流上の制約、高い初期設定コスト、サプライヤーへの依存、環境問題、打設時の表面状態への敏感さなどである。これらの要因は、プロジェクトのスケジュール、予算、品質管理に影響を与える可能性がある。
キーポイントの説明
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限られた移動時間
- 生コンクリートは混合後すぐに硬化を開始するため、輸送と打設に90~120分という厳しい時間が生じる。
- ミキシングプラント)[/topic/mixing-plant]と現場間の距離が長いと、輸送中にコンクリートが硬化する危険性がある。
- 交通機関の遅延がコンクリートバッチ全体を台無しにすることを不思議に思ったことがあるだろうか?この時間的な過敏性により、プロジェクトはサプライヤーの近くに立地せざるを得ない。
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高い初期設定コスト
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かなりの投資が必要
- バッチプラント・インフラ
- 専用の輸送用ミキサートラック
- 自動分注装置
- 小規模プロジェクトでは、現場での混合に比べ、これらのコストは法外なものになるかもしれない。
- 食料品を買うためだけにスポーツカーを買うように、資本支出は必ずしも利便性を正当化しない。
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かなりの投資が必要
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サプライヤー依存
- サプライチェーンに一点故障リスクをもたらす
- 外部サプライヤーに依存する場合、品質管理が困難になる。
- サプライヤーが複数の顧客を抱えている場合、スケジューリングの衝突でプロジェクト全体が遅れる可能性がある
- サプライヤーのトラックが故障したら?建設スケジュールも一緒に崩れる
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環境への影響
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混合プラントの連続運転が増加
- 輸送車両からの炭素排出
- 混合のためのエネルギー消費
- 周辺地域の騒音公害
- 輸送用ミキサーに残ったコンクリートで廃棄物管理が複雑になる
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混合プラントの連続運転が増加
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表面の状態に敏感
- 適切な硬化には理想的な設置条件が必要
- 水分、温度、下地の準備が最終強度に大きく影響する
- 悪天候や準備不足の表面は、バッチ全体を危険にさらす可能性がある。
- 濡れた凹凸のある表面にコンクリートを流し込むことを想像してみてください - 流砂の上に建物を建てるようなものです。
これらの欠点は、生コンが便利であるにもかかわらず、プロジェクトによっては代替のコンクリートソリューションが有益である理由を浮き彫りにしている。購入者は、プロジェクトの要件や現場条件とこれらの要因を比較検討する必要がある。
総括表
デメリット | 主な影響 |
---|---|
移動時間の制限 | 90-120分という厳しい時間枠、輸送中に硬化するリスク |
初期設定コストが高い | バッチプラントやミキサートラックが必要なため、小規模なプロジェクトには不向き |
サプライヤー依存 | 単一障害リスク、品質管理の課題 |
環境への影響 | 排気ガス、エネルギー使用、騒音公害の増加 |
表面状態の敏感さ | 理想的な硬化条件が必要;天候/下地が強度に影響する |
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