Rmcの限界とは？レディーミクストコンクリートの主な制約を解説

生コンクリート（RMC）は、その利便性と安定した品質により、建設現場で広く使用されている。しかし、プロジェクトのスケジュール、コスト、全体的な効率に影響を与えるいくつかの制約がある。主な制約には、納入後の迅速な配置の必要性、バッチプラントの初期設定コストの高さ、品質管理のためのサプライヤーの専門知識への依存などがある。これらの要因は、大規模なプロジェクトやタイトなスケジュールのプロジェクトに難題をもたらす可能性がある。

ポイントを解説

時間に敏感な配置
- RMCは、早期硬化やスランプ低下を防ぐため、納入後速やかに打設しなければならない。
- 打設が遅れると、次のようなことが起こる：
  - 作業性が低下し、適切な締め固めが困難になる。
  - バッチが仕様を満たさない場合、不合格となる可能性がある。
- 高温のような気象条件がこの問題をどのように悪化させるか、不思議に思ったことはないだろうか。暑い気候は水分補給を促進し、使用可能な期間を短くする。
高い初期設定コスト
- 現場でのバッチ処理プラントの設立には多額の投資が必要である：
  - ミキサー、サイロ、コンベアなどの設備。
  - 土地の取得とインフラ整備。
- 小規模または短期のプロジェクトの場合、このコストはRMCを使用するメリットを上回る可能性がある。
サプライヤーの品質への依存
- RMCの一貫性と性能は、以下にかかっている：
  - サプライヤーのバッチ精度と原料調達。
  - ミキシングおよび配送車両のメンテナンス。
- 品質管理が悪いと、次のようなことが起こる：
  - 強度や耐久性のばらつき
  - ひび割れや構造的欠陥のリスクが高まる。
物流の課題
- 輸送の制限
  - バッチ工場から現場までの距離（通常≦90分）。
  - 到着時のコンクリート作業性に影響する交通遅延。
- 遠隔地でのプロジェクトは、より高いコストまたは限られた利用可能性に直面する可能性があります。
カスタマイズの制限
- RMCはあらかじめ混合されているため、直前の調整（混和剤の追加など）は難しい。
- 特殊な混合物（高強度や繊維補強など）は事前発注が必要な場合があり、柔軟性が低下する。
環境要因
- 極端な温度差は、輸送中や設置中にRMCを危険にさらす可能性がある。
- 寒冷地では、加熱した混合水や促進剤が必要となり、複雑さが増す。
廃棄物管理
- RMCは硬化して再利用できないため、未使用のRMCは適切に廃棄しなければならない。
- 不足を避けるために過剰注文をすると、材料の無駄やコスト高につながる可能性がある。

RMCは施工を合理化する一方で、こうした制約から、慎重な計画と信頼できるサプライヤーの必要性が浮き彫りになります。混和剤技術やリアルタイムの追跡システムの進歩は、将来これらの課題にどのように対処するのだろうか？今のところ、混和剤技術は現代の建設において、強力ではあるが不完全なツールであることに変わりはない。

総括表：

制限	キーインパクト
時間重視の配置	遅れると作業性が低下し、バッチの不合格につながる可能性がある。
高い初期設定コスト	バッチプラントや設備への多額の投資
サプライヤーの品質への依存	品質にばらつきがあると、構造上の欠陥や耐久性に問題が生じる可能性がある。
物流の課題	輸送距離の制限（90分以下）と交通遅延が使い勝手に影響する。
カスタマイズの制限	現場での配合調整が難しい。特別注文は柔軟性を低下させる。
環境要因	極端な気温は追加対策を必要とし、複雑さを増す。
廃棄物管理	未使用のRMCは固化して再利用できず、材料の浪費につながります。