二軸強制練りコンクリートミキサーの核心は、6つの主要システムで構成される統合された機械です。これらは、給材システム、混合システム、給水システム、排出システム、潤滑・シールシステム、そして電気制御システムです。各コンポーネントは、迅速かつ強力で均質な混合物を生成するために、調和して機能するように設計されています。
二軸ミキサーの真の価値は、個々の部品だけでなく、それらが強力な強制混合作用をどのように生み出すかにあります。この統合設計により、骨材とセメントのすべての粒子が一様にコーティングされ、一貫して高強度のコンクリートが得られます。
二軸ミキサーのコアシステム
二軸ミキサーは、完全な生産ユニットとして機能します。各システムが最終的な出力にどのように貢献しているかを理解することが、その設計と運用効率を理解する鍵となります。
給材システム:材料の投入
給材システムは、原材料をミキシングタンクに安全かつ効率的に投入する役割を担います。
通常、ブレーキモーターを備えたホイスト機構、給材トラック、ホッパーで構成されます。モーターがトラックをホッパーで引き上げます。
所定の高さでリミットスイッチが作動し、ホッパーのドアが自動的に開きます。これにより、骨材とセメントが給材シュートを通ってミキシングタンクに流れ込みます。
混合システム:操作の心臓部
ここで強制混合作用が行われます。システムは強力さと耐久性のために設計されています。
強力な電動モーターがシステムを駆動し、多くの場合、ベルトプーリーと二次ギアボックスを介します。このギアボックスが、水平に取り付けられた2つの混合軸に動力を供給します。
これらの軸には混合ブレードが装備されており、同じ速度で逆方向に回転するように設計されています。この逆回転運動は、すべての材料が徹底的に組み合わされるように、激しいせん断と転倒作用を生み出します。
給水システム:適切な一貫性の達成
給水システムは、適切なタイミングで正確な量の水を混合物に導入します。
設計は様々ですが、このシステムは水がバッチ全体に均一に分散されることを保証します。これは、セメントの適切な水和と目標スランプおよび強度を達成するために重要です。
排出システム:最終製品の放出
混合サイクルが完了すると、排出システムがミキシングタンクの下部にあるゲートを開きます。
これにより、新鮮で均質なコンクリートを輸送車両またはコンクリートポンプに迅速かつきれいに排出できます。
潤滑・シールシステム:耐久性の確保
過酷で摩耗性の高い環境からコアの機械部品を保護するために、このシステムは重要です。
電動潤滑油ポンプは、軸受などの主要な箇所にグリースまたはオイルを自動的に供給します。
さらに、特殊な軸端シール(多くの場合、フローティングオイルシールリングを使用)は、スラリーやセメント粉塵が軸受やギアボックスに侵入するのを防ぎ、ミキサーの耐用年数を劇的に延ばします。
電気制御システム:ミキサーの頭脳
電気システムは、全体の混合サイクルを管理し、重要な安全インターロックを提供します。
ロック可能な制御ボックスに収められた自動スイッチとACコンタクタが含まれています。システムは、モーターとオペレーターを保護するために、短絡保護、過負荷保護、および欠相保護を提供します。
制御ボタンにより、給材、混合、排出サイクルの手動または全自動操作が可能です。

二軸設計が重要な理由
これらのコンポーネントの特定の配置が、二軸ミキサーに要求の厳しい用途向けの高品質コンクリートを生成するという評判を与えています。
均質なコンクリートの達成
激しい強制混合作用が主な利点です。分離をなくし、すべての砂粒と骨材の粒子がセメントペーストで一様にコーティングされていることを保証します。この均一性は、最終製品の強度と耐久性に直接関連しています。
効率と速度
重力に頼るドラムミキサーとは異なり、二軸ミキサーの強力な機械的作用はバッチを非常に迅速に混合します。この高いスループットは、速度が不可欠な大規模な運用に理想的です。
ミックスデザインの多様性
この設計は、従来のコンクリートから低スランプまたは高性能コンクリートまで、さまざまなコンクリートミックスを処理するのに優れています。強力な混合により、硬いミックスを効果的に組み合わせ、さまざまな混和剤を組み込むことができます。
ミキサーを評価する際の主な考慮事項
コンポーネントを理解することで、プロジェクトの特定のニーズに基づいてより良い選択ができます。
- 高容量で一貫した生産が主な焦点の場合:給材、混合、電気システムの統合された堅牢な設計により、二軸ミキサーが優れた選択肢となります。
- 機械の寿命と低メンテナンスが主な焦点の場合:軸端シールの品質と潤滑システムの自動化に細心の注意を払ってください。
- ミックスの品質と強度を主な焦点とする場合:逆回転する軸とブレードの構成は、真に均質なミックスを実現するための最も重要なコンポーネントです。
これらのコアシステムがどのように連携して機能するかを理解することで、ミキサーのパフォーマンスとその運用目標への適合性をよりよく評価できます。
概要表:
| システム | 主な機能 | 主要コンポーネント |
|---|---|---|
| 給材システム | ミキサーに原材料を投入する | ホイスト機構、ホッパー、給材シュート |
| 混合システム | 強制的な均質混合を作成する | 逆回転軸、混合ブレード、ギアボックス |
| 給水システム | 一貫性のために正確な水を加える | 水計量・分配システム |
| 排出システム | 完成したコンクリートを放出する | タンク下部の排出ゲート |
| 潤滑・シール | コンポーネントを保護し、長寿命を保証する | 自動オイルポンプ、軸端シール |
| 電気制御システム | 混合サイクル全体を安全に管理する | 制御ボックス、保護回路、自動化 |
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