トラックミキサーにおけるPCCの3つの一般的な混合方法とは？コンクリート納入を最適化しましょう

3つの一般的な方法は、主にどこで混合が行われるかによって定義されます。これらは、出荷前のバッチ処理施設での混合、現場への輸送中の混合、そして舗装現場に到着してからの完全な混合です。各方法では、適切な材料の混合と一貫性を確保するために、特定のドラム回転数と回転速度が使用されます。

プラントでの混合、輸送中の混合、または現場での混合の選択は恣意的ではありません。これは、コンクリートの作業性、品質管理、および全体の打設タイミングに直接影響を与える重要なロジスティック上の決定です。

トラックミキサーの仕組み

これらの方法を分析する前に、機器の仕組みを理解することが不可欠です。トラックミキサーは単なる回転するドラム以上のものです。それは特定の目的のために設計された精密な機械です。

ドラムとブレードの役割

トラックミキサーは、傾斜した軸に取り付けられた大きな回転ドラムを備えています。このドラムの内部にはらせん状のブレードがあります。

ドラムが一方向に回転すると（混合方向）、これらのブレードは骨材、セメント、水を継続的に持ち上げて折りたたみ、材料を下方に押し込み、均質な混合を保証します。反対方向に回転すると、ブレードはコンクリートを3〜6メートルの排出シュートを通して外側に押し出します。

主要な車載計器

現代のミキサーには、品質管理のための計器が装備されています。回転数カウンターは標準装備であり、過剰な混合を防ぐためにドラムの総回転数を追跡します。

多くには、コンクリートの一貫性を推定するためのスランプ計や、現場で追加された水を正確に追跡するためのデジタル水計も含まれています。

3つの混合方法の内訳

各混合方法は、主に輸送時間と現場での遅延の可能性に応じて、さまざまなプロジェクトのロジスティクスに合わせて調整されています。目標は常に、十分に混合され、打設に適した作業性を持つコンクリートを納入することです。

方法1：バッチ処理施設での混合

この方法では、すべての材料がプラントのドラムに投入され、トラックが出発する前にコンクリートが完全に混合されます。

通常、毎分12〜15回転（rpm）の高速混合で50回転行われます。輸送中は、分離を防ぐためにドラムはゆっくりと回転させて混合物を攪拌するだけです。

方法2：輸送中の混合

ここでは、混合プロセスが移動時間と統合されます。材料が投入され、ドラムはより遅い「輸送中混合」速度で回転するように設定されます。

この方法では、トラックが現場に到着するまでに完全に混合するために、約8 rpmの中程度の速度で約70回転が必要です。

方法3：舗装現場での混合

長距離輸送や現場での遅延が予想される場合、この方法はコンクリートの鮮度を最もよく管理できます。

原材料はプラントで投入されますが、固着を防ぐためにドラムは静止または最小限の回転に保たれます。到着後、コンクリートは、毎分12〜15回転の高速混合で70〜100回転を使用して混合されます。

トレードオフの理解

適切な方法を選択するには、制御と時間のバランスを取る必要があります。各アプローチには、考慮すべき明確な利点と潜在的な欠点があります。

制御とタイミング

プラントでの混合は、制御された環境でプロセスが完了するため、優れた品質管理を提供します。ただし、水和反応はすぐに開始されるため、短距離輸送にのみ適しています。

現場での混合は、コンクリートがいつ作業可能になるかを最大限に制御でき、スランプをより長く維持できます。これにより、混合が仕様どおりに完了することを保証する責任が現場チームにさらにかかります。

コンクリートの一貫性への影響

主な目標は、指定されたスランプと作業性を持つコンクリートを納入することです。プラント混合後の予期せぬ遅延によって引き起こされる過剰な混合は、スランプを低下させ、コンクリートの打設と仕上げを困難にする可能性があります。

輸送中または現場での混合は、混合プロセスの終了を打設のタイミングと一致させることで、このリスクを軽減するための戦略です。

回転数とRPMが重要な理由

指定された回転数と速度は恣意的ではありません。材料を適切に混合するためのせん断作用には、高RPM（12〜15）が必要です。低RPM（約8）は、長期間にわたってより穏やかな輸送中混合に使用されます。

総回転数は、コンクリートが一貫性を達成することを保証します。混合が不十分だと、強度と耐久性が一貫しなくなります。過剰な混合は、骨材と混入空気を劣化させる可能性があります。

プロジェクトに最適な選択をする

あなたの決定は、バッチプラントから打設場所までのプロジェクトのロジスティクスを明確に評価することに基づいているべきです。

• 短距離輸送時間のあるプロジェクトで、一元化された品質管理が最優先事項の場合：バッチ処理施設での混合が最も直接的で信頼性の高いアプローチです。
• 中距離輸送と効率性のバランスを最優先事項とする場合：輸送中の混合は実用的な妥協案を提供し、コンクリートが到着時に準備ができていることを保証します。
• 長距離輸送または現場での遅延の管理を最優先事項とする場合：舗装現場での混合は、コンクリートの打設ウィンドウに対する最大の柔軟性と制御を提供します。

最終的に、適切な混合手順を選択することは、最終的なコンクリート構造の品質と性能を保証するための重要なステップです。

要約表：

適切な機器でコンクリートプロジェクトの成功を確実にしましょう

適切な混合方法を選択することは重要ですが、すべては信頼性が高く効率的なトラックミキサーから始まります。GARLWAYは、精度と耐久性を要求する建設会社や請負業者向けに設計された、コンクリートミキサーやバッチプラントを含む高性能建設機械の提供を専門としています。

私たちは、プロジェクトの成功がコンクリートの品質と業務の効率にかかっていることを理解しています。当社の機器は、一貫した結果を提供し、厳しいスケジュールを達成し、優れた品質管理を維持するのに役立つように設計されています。

コンクリート納入プロセスを最適化する準備はできましたか？ 当社の専門家にお問い合わせください。GARLWAYのソリューションが、お客様固有のプロジェクトのニーズとロジスティクスの課題にどのように適合できるかについてご相談ください。

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よくある質問

• コンクリートミキサーの積載時に重要な安全対策は何ですか？乗組員の安全と機器の寿命を確保する
• コンクリートミキサーは、どのようにして作業者の安全性を向上させますか？怪我のリスクを軽減し、現場のコンプライアンスを改善します。
• コンクリートミキサーは、どのように材料のカスタマイズを可能にしますか？現場でコンクリートの強度と作業性を調整する
• コンクリートミキサーはどのようにコンクリートの品質を確保しますか？プロジェクトのために均一で耐久性のあるコンクリートを実現しましょう。
• コンクリートミキサーはどのようにコンクリートの品質を向上させますか？建物の強度と一貫性を確保しましょう