舗装現場へのPcc納入における一般的な仕様は何ですか？品質を確保し、高額な不合格を回避する

舗装現場へのポルトランドセメントコンクリート（PCC）納入において最も重要な2つの仕様は、時間とドラムの回転数です。標準的な仕様では、通常、水が混合物に投入されてから最終排出まで、最大1〜2時間、および300回転に制限されています。

これらの規則の根底にある原則は、コンクリートは腐敗しやすい製品であるということです。その品質は、プラントから現場まで常に変化しており、これらの仕様は、コンクリートが必要な作業性と構造的ポテンシャルを維持している間に打設されることを保証するように設計されています。

コンクリート納入管理の2つの柱

これらの制限がなぜそれほど重要なのかを理解するには、それらを2つの異なるが関連するプロセス、すなわち化学的硬化と物理的劣化を制御するものと見なす必要があります。

時間制限：水和との戦い

セメント粉末に水が加えられた瞬間から、水和と呼ばれる化学反応が始まります。これはコンクリートに強度を与えるプロセスですが、混合物の硬化も徐々に進行させます。

1〜2時間という時間制限は、作業が困難になる前にコンクリートが排出、打設、仕上げられることを保証するための控えめな時間枠です。この制限を超えると、スランプとして測定される作業性の低下につながります。

回転数制限：混合物の完全性の維持

コンクリートドラムの目的は、混合物を攪拌し、重い骨材を懸濁状態に保ち、均一性を確保することです。しかし、過度の攪拌は破壊的です。

300回転という上限は、過剰混合を防ぐための安全策です。過剰な混合は骨材を粉砕し、水セメント比を変更し、耐久性用に設計された空気連行システムに影響を与える可能性があります。有用なプロセスを有害なプロセスに変えてしまいます。

舗装現場へのPCC納入における一般的な仕様は何ですか？品質を確保し、高額な不合格を回避する

重要なトレードオフの理解

時間と回転数の制限は優れた経験則ですが、それらは現場条件と混合設計というより大きな文脈の中に存在します。この文脈を無視することは、一般的なエラーの原因です。

混和剤の影響

現代のコンクリート混合物には、化学混和剤がしばしば含まれています。例えば、遅延混和剤は、水和プロセスを遅くするように特別に設計されており、これにより長時間の運搬が可能になります。混合設計が標準的な時間制限の延長を許可しているかどうかを常に確認してください。

周囲条件の役割

天候は主要な要因です。暑く風の強い日には、水和と蒸発が劇的に加速し、1〜2時間の枠がさらに重要になります。逆に、涼しく湿った日には、混合物はより長く作業可能になります。

制限超過の結果

トラックがこれらの仕様外で到着した場合、その積荷は正当な理由で拒否されることがよくあります。そのようなコンクリートを使用すると、作業性の低下、仕上げの困難さ、およびすでに硬化し始めている層に対して打設された場合の「コールドジョイント」の発生のリスクがあります。最終的には、舗装の最終的な圧縮強度と長期耐久性の低下につながる可能性があります。

これらの仕様をプロジェクトに適用する

あなたの目標は、すべてのトラックが仕様内で到着するように物流を管理し、高品質で均一な舗装を保証することです。

品質管理が最優先事項の場合：トラックが到着したら、必ずバッチチケットを確認してください。そこには、水が最初に混合物に加えられた重要な時間が記載されています。
現場物流が最優先事項の場合：プラントからのトラックの派遣を、クルーの打設速度に合わせて調整してください。これにより、トラックの列が現場で待機するのを防ぎ、ドラムを回転させて時間との戦いを強いられる状況を回避できます。

これらの納入仕様に従うことは、コンクリート舗装の完全性と寿命を保証するための最初で最も重要なステップです。

概要表：

仕様	一般的な制限	目的
バッチからの時間	1〜2時間	作業可能なスランプを確保するために、化学的硬化（水和）を制御します。
ドラム回転数	300回転	過剰な攪拌による混合物の物理的劣化を防ぎます。

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