高傾斜側壁ベルトコンベヤを湿潤状態で使用する場合の重大な欠点は、ベルトへの砂の付着であり、これは復路での流出につながる。この問題は材料ロスの原因となるだけでなく、砂利用係数の低下を補うためにコンクリート配合比の調整が必要となる。この問題は、ベルトの設計と湿潤環境に起因しており、これらが材料の滞留と流出を悪化させている。
要点の説明
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ベルトへの砂の付着
- 湿った状態では、水分が砂をベルト表面に付着させます。
- 高傾斜のデザインとサイドウォールは、急角度の搬送には効果的ですが、濡れた砂が溜まるポケットを作ります。
- この付着は、ベルトが目的の落下地点で材料を完全に排出するのを妨げるため、問題となる。
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復路でのこぼれ
- ベルトがループ状に戻るとき（復路）、付着した砂が落下し、コンベア経路に沿って砂がこぼれる。
- こぼれは無駄であり、清掃コストを増加させ、作業環境において安全上の危険をもたらす可能性がある。
- この問題は、重力とベルトの動きが組み合わさって動かなくなった材料を取り除くため、高傾斜コンベアではより顕著になる。
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コンクリート混合比への影響
- 流出によって有効な砂の供給量が減少し、砂利用係数が変化する。
- 一貫したコンクリート品質を維持するためには、失われた砂を考慮して配合比を調整する必要がある。
- この調整はバッチングプロセスを複雑にし、適切に管理されなければ、材料コストの上昇やミックス品質のばらつきにつながる可能性がある。
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運転とメンテナンスの課題
- 湿潤状態では、研磨砂粒子がベルトに付着して移動するため、ベルトの磨耗と損傷が悪化する。
- 付着を軽減するために頻繁な清掃やベルトメンテナンスが必要となり、ダウンタイムや運転コストが増加する可能性があります。
- このような要因が、特定の用途における長期的なコンベヤ効率にどのような影響を及ぼすか、検討されたことはありますか？
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可能性のある緩和策
- 湿潤状態用に設計されたベルトクリーナーやスクレーパーを使用し、材料の蓄積を減らす。
- 付着を最小限に抑えるノンスティックコーティングやテクスチャーを施したベルト素材を選択する。
- コンベヤーの速度や傾斜角度を調整して、搬送効率と流出抑制のバランスをとる。
これらの課題は、コンベヤシステムを選択する際に環境条件を評価することの重要性を浮き彫りにしている。
総括表
| 課題 | インパクト | ソリューション |
|---|---|---|
| ベルトへの砂の付着 | 材料が付着し、排出効率が低下し、こぼれが増加する。 | ノンスティックベルトコーティングまたはクリーナーを使用してください。 |
| 返却時のこぼれ | 材料を浪費し、清掃コストを上昇させ、安全上のリスクをもたらす。 | コンベヤーの速度を調整するか、スクレーパーを設置する。 |
| コンクリート混合比の変更 | 再調整が必要となり、品質が安定せず、コストが上昇する危険性がある。 | 砂の使用率を監視し、バッチ工程を調整する。 |
| メンテナンスの課題 | 湿った砂はベルトの摩耗を早め、ダウンタイムと運転コストを増加させます。 | 耐摩耗性ベルトと定期的な洗浄プロトコルをお選びください。 |
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