生コンクリート(RMC)は、管理されたバッチプラントで製造され、すぐに使用できる状態で建設現場に納入されるプレミックス・コンクリート・ソリューションである。セメント(通常はポルトランド)、水、骨材(砂、砂利、砕石)を、プロジェクトの仕様に合わせた正確な割合で混ぜ合わせます。製造工程が標準化されているため、一貫性、品質、効率が保証され、従来の現場混合よりも近代的な建設プロジェクトに適した選択肢となっている。
キーポイントの説明
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定義と構成
- RMCは、セメント、水、骨材の工場生産コンクリート混合物であり、特定の強度と作業性の要件を満たすようにあらかじめ混合されている。
- ポルトランドセメントを使用することで結合特性を確保し、骨材を使用することで構造的完全性を確保する。性能を高めるために混和剤(促進剤、可塑剤など)を添加することもある(硬化の促進、流動性の向上など)。
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製造工程
製造は体系的なワークフローに従って行われる:- 供給:原材料(骨材、セメント、水、混和剤)は、自動化システムを使用して正確に計量される。
- 運搬:成分はベルトやバケットでミキサーに順次運ばれ、バッチの一貫性を保つ。
- 混合:工業用ミキサーで材料を均一に混合し、均質性を確保します。
- 貯蔵と輸送:混合されたコンクリートは、輸送中の沈降を防ぐために回転するアジテータートラックに積み込まれます。
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現場ミキシングを超える利点
- 品質管理:プラント条件により、水とセメントの比率や材料の割合のばらつきを最小限に抑えます。
- 時間効率:現場でのミキシングの遅れをなくし、プロジェクトのスケジュールを早めます。
- 廃棄物の削減:正確なバッチ処理により、材料の余剰と環境への影響を低減します。
- 労働力の節約:熟練作業員による手作業でのコンクリート混合の必要性を低減します。
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用途
RMCは汎用性が高く、以下の用途に使用される:- 大規模インフラ(橋、高速道路)
- 商業ビル(高層ビル、倉庫)
- 住宅プロジェクト(基礎、車道)
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購入者への配慮
- 配送距離:RMCは、早期硬化を防ぐため、混合後90分以内に設置する必要があります。
- プロジェクト仕様:プラントが強度(例:20MPa-50MPa)およびスランプ(作業性)の要件を満たすことができることを確認する。
- 気象条件:温度と湿度は硬化に影響する。極端な気候の場合、混和剤が必要になることもある。
標準化された生産とロジスティクスの正確さを統合することにより、RMCは、現代の建築慣行の基礎である構造的信頼性を維持しながら、建設効率を最適化する。
総括表
側面 | 詳細 |
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定義 | バッチプラントで製造されるプレミックスコンクリート(セメント、水、骨材)。 |
主な利点 | 一貫した品質、プロジェクトスケジュールの短縮、労働力と材料の無駄の削減。 |
用途 | インフラ、商業ビル、住宅プロジェクト |
重要な要素 | 納期(90分未満)、強度/スランプ要件、天候への適応。 |
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