乾式バッチプラントは、乾燥材料（骨材、セメント、添加剤）を正確に計量して組み合わせ、輸送用ミキサーに移す前にコンクリートを製造するように設計されている。水は輸送中に別途加えられるため、コンクリートは建設現場への輸送中に混合される。この方法によって、正確な配合が保証され、材料の無駄が減り、コンクリート品質の一貫性が保たれる。工程は自動化されたシステムによって制御され、効率と精度が向上するため、生コンが使用できない大規模プロジェクトに最適です。
キーポイントの説明
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成分の分離と計量
- 骨材（砂、石）： 個々のビンに投入され、設計仕様に従って計量され、混合ユニットに移される。
- セメントと添加剤： 同様に計量し、ポンプまたは計量コンベヤで搬送する。
- 水： トランジットミキサーの後半に加え、結合を開始させる。
- 重要な理由 正確な計量により、適切なコンクリート強度が保証され、材料の無駄が削減されます。
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材料の移送と混合
- 乾燥原料は二軸ミキサーまたはトランジットミキサーに送られ、混合される。
- ミキシング時間は自動化されたパネルによって制御され、均一性が達成されます。
- 主な利点 輸送までの水添加を遅らせ、早期硬化を防ぎ、輸送時間を長くすることができます。
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自動制御システム
- 供給、計量、混合シーケンスを正確に管理します。
- ユーザーフレンドリーな操作とリアルタイムの調整を保証します。
- 実用的なインパクト： ヒューマンエラーを減らし、生産サイクルをスピードアップします。
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輸送と最終混合
- トランジットミキサーに水を導入し、輸送中の混合を可能にする。
- メリット 現場での時間を節約し、納品まで作業性を維持。
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主な機能
- 骨材供給： 正確なバッチのために材料を分離します。
- 粉体供給： セメント、フライアッシュ、添加剤を扱う。
- 貯蔵/運搬： バルク貯蔵サイロとコンベアは、材料の流れを合理化します。
- 設計の洞察： モジュール式のセットアップにより、プロジェクトのニーズに合わせたカスタマイズが可能。
このシステムは、遠隔地や頻繁な混合調整を必要とするプロジェクトに最適な柔軟性で支持されています。ドライステージとウェットステージを分離することで、ダウンタイムを最小化し、資源利用を最適化します。
要約表
| 主な機能 | 機能 | ベネフィット |
|---|---|---|
| 成分分離 | 骨材、セメント、添加剤を別々に計量します。 | 正確な比率を確保し、材料の無駄を減らす。 |
| ドライミキシング | 輸送中に水を加える前に原料を混合します。 | 早期の固化を防ぎ、柔軟な輸送時間を可能にします。 |
| 自動制御 | 中央パネルで計量、混合、シーケンスを管理。 | ヒューマンエラーを最小限に抑え、生産をスピードアップします。 |
| 輸送ミキシング | 輸送中に水を導入して最終混合を行う。 | 現場での時間を節約し、コンクリート作業性を維持します。 |
| モジュラー設計 | カスタマイズ可能な貯蔵、供給、搬送システム。 | プロジェクト固有のニーズ（遠隔地や配合の変動など）に対応。 |
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