Rmcの目的とは？建設現場での品質と効率を保証する

プレミックスコンクリート（RMC）の主な目的は、製造された完成品のコンクリートを建設現場に直接供給することです。このサービスは、現場でのコンクリート混合が非現実的、非効率的、または要求される品質基準を満たせないプロジェクト向けです。これにより、複雑なコンクリート製造プロセスを専門施設に効果的にアウトソーシングできます。

RMCは、コンクリート製造の責任を、建設現場の変動しやすい環境から製造プラントの管理された条件へと根本的に移行させます。この決定は、品質保証、正確な仕様、およびロジスティックの効率を優先します。

RMCが解決する中心的な問題：現場でのバッチ処理

建設現場でのコンクリート混合、すなわち現場バッチ処理は、RMCが克服するように設計された重大な課題をもたらします。

スペースと機器の課題

現場での混合には、セメント、砂、骨材などの原材料を保管するための広いスペースが必要です。また、バッチ処理機器やミキサーを調達・維持する必要があり、混雑した都市部の現場では実現が難しい場合があります。

品質管理の負担

現場で一貫した高品質のコンクリート混合を実現するのは困難です。骨材の水分量の不均一性、不適切な配合、人的ミスなどの要因により、弱点や構造上の欠陥が生じる可能性があります。

少量バッチの非効率性

少量または断続的な打設が必要なプロジェクトでは、機器の設置、混合、清掃に費やされる時間と労力が非常に非効率的で無駄になる可能性があります。

プレミックスコンクリートを使用する主な利点

バッチプラントで生産を集中させることにより、RMCは従来の現場混合と比較していくつかの明確な利点を提供します。

品質と一貫性の保証

RMCは、コンピューター化されたバッチ処理システムを使用して、管理された環境で製造されます。これにより、すべての納品が強度、耐久性、作業性に必要な正確な配合設計を満たし、現場の変動要因を排除します。

正確な数量と廃棄物の削減

コンクリートは、ジョブに必要な特定の数量でオンデマンドで納品されます。これにより、現場バッチ処理で一般的な原材料の廃棄物と処分費用が最小限に抑えられます。

スピードと効率の向上

RMCを使用すると、建設作業員はコンクリートの打設と仕上げに完全に集中できます。混合という手間のかかる作業が不要になり、プロジェクトスケジュールが合理化され、全体的な人件費が削減されます。

特殊配合へのアクセス

RMCプラントは、さまざまな特殊および高性能コンクリート配合を製造できます。これらの複雑な設計は、典型的な建設現場で利用可能な限られた機器では、再現が非常に困難、あるいは不可能かもしれません。

トレードオフの理解

非常に有益である一方で、RMCを選択すると、管理する必要がある別の考慮事項が生じます。

ロジスティックへの依存

プロジェクトのスケジュールはRMCサプライヤーに依存します。交通渋滞、プラントの問題、トラックの利用可能性による遅延は、重要な打設を停止させる可能性があります。

現場での調整の制限

トラックが到着すると、コンクリートは固まり始める前に限られた作業時間しかありません。調整を行うための柔軟性はほとんどなく、打設と仕上げのための重要なウィンドウが作成されます。

計画と調整

RMCの効果的な使用には、慎重な調整が必要です。納品を受け入れるために現場が完全に準備されている必要があります。待機中のトラックは費用がかかり、コンクリートの有効性が失われるリスクがあります。

プロジェクトに最適な選択をする

RMCを選択することは、建設プロジェクトの特定の制約と優先順位に基づいた戦略的な決定です。

品質と一貫性が主な焦点である場合：RMCは、工場で管理されたプロセスが現場混合の変動要因を排除するため、優れた選択肢です。
プロジェクトに重大なスペースの制約がある場合：RMCはしばしば唯一実行可能な選択肢であり、原材料の保管とバッチ処理機器を削除することで貴重な現場スペースを解放します。
特殊で高性能な配合が必要な場合：RMCは、現場では一致できない技術的専門知識と生産能力へのアクセスを提供します。
スピードと労働効率が優先事項である場合：RMCは完成品を納品することで運用を合理化し、チームが生産ではなく打設に集中できるようにします。

最終的に、プレミックスコンクリートは、オンデマンドで信頼性が高く、一貫性があり、工学的に設計された製品を提供することにより、建設の重要なコンポーネントのリスクを軽減します。

概要表：

側面	RMC（プレミックスコンクリート）	現場混合
品質管理	工場管理、一貫した混合	変動性があり、人的ミスが発生しやすい
スペースと機器	現場での保管やバッチ処理は不要	かなりのスペースと機器が必要
効率	迅速な打設、人件費の削減	手間がかかり、遅いプロセス
廃棄物管理	正確な数量、最小限の廃棄物	材料廃棄のリスクが高い
特殊配合	複雑で高性能な設計にアクセス可能	再現が困難または不可能