知識 電動ホイストの操作前点検で確認すべきことは何ですか?完全安全ガイド
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技術チーム · Garlway Machinery

更新しました 1 month ago

電動ホイストの操作前点検で確認すべきことは何ですか?完全安全ガイド


操作前に、電動ホイストの徹底した使用前点検を実施します。これには、目に見える損傷がないか確認すること、フックやチェーンなどのすべての荷重支持部品の完全性を検証すること、緊急停止を含むすべての制御機能をテストすること、そして計画されている荷重がホイストの定格容量を十分に下回っていることを確認することが含まれます。この手順は、単なる手続き的なステップではなく、重要な安全プロトコルです。

操作前点検は、機器の故障に対する最初で最も重要な防御策です。これにより、荷重が吊り上げられる前に潜在的な危険を特定することで、安全を偶然の問題から意図的で管理されたプロセスへと変えます。

操作前点検の構成要素

包括的な点検は、ホイストの物理的状態、制御システム、オペレーターの準備という3つの主要な領域に分解できます。

構造および荷重支持部品

主な確認事項は、物理的なストレスや摩耗の兆候がないかです。ホイスト本体のひび割れ、へこみ、潤滑剤の漏れなどの目に見える損傷を探してください。

特にフックに注意してください。吊り上げ部分(広がり)、ねじれ、ひび割れ、または荷重が載る部分の過度の摩耗がないか確認してください。安全ラッチが存在し、正しく機能することを確認してください。

チェーンまたはワイヤーロープを、アクセス可能な全長にわたって検査してください。チェーンの場合は、傷、切り込み、ねじれがないか確認し、適切に潤滑されていることを確認してください。ワイヤーロープの場合は、断線、キンク、ひどい錆、またはその他の変形の兆候を探してください。

最後に、アンカーまたは取り付けポイントがしっかりしていることを確認してください。ホイストが支持構造に固定されている箇所に、動き、ひび割れ、または応力変形の兆候がないはずです。

制御システムおよび安全機能

オペレーターは、荷重を取り付ける前にホイストの完全な機能をテストする必要があります。これはしばしば無負荷テストで行われます。

すべての制御ボタン(上昇、下降、および任意の移動方向)をアクティブにして、それらが正しくスムーズに応答することを確認してください。ホイストは、過度の滑りや遅延なしに始動および停止する必要があります。

最も重要なテストは、緊急停止機能です。緊急停止ボタンを押して、すべての電源が即座に遮断され、ホイストの動きが停止することを確認してください。他の緊急シャットオフも特定し、場所を確認する必要があります。

荷重およびリギング

ホイスト自体の一部ではありませんが、荷重の詳細を確認することは、必須の吊り上げ前ステップです。ホイストの定格容量を常に把握してください。これは警告ラベルに明確に表示されているはずです。

また、吊り上げようとしている荷重の重量を知る必要があります。決して推測せず、荷重の重量がホイストの容量を超えていないことを常に確認してください。

吊り上げ中に荷重が滑ったり落下したりする可能性を排除するために、適切な損傷のないスリング、フック、その他のアタッチメントを使用して、荷重が正しく固定されていることを確認してください。

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一般的な落とし穴とその重要性

これらのチェックをスキップすると、許容できないリスクが生じます。各点検項目は、一般的な故障モードに直接関連しています。

フックの故障

吊り上げ部分の広がりは、フックが過負荷になった典型的な兆候です。変形したフックを使い続けると、圧力がかかったときにフックがまっすぐになって荷重が落下するリスクが劇的に高まります。

チェーンまたはロープの破断

潤滑不足は摩耗と腐食を加速させ、チェーンを弱めます。同様に、ワイヤーロープの断線は安全作業荷重を大幅に低下させ、明確な故障点を作り出します。

制御の誤動作

故障した制御ボタンまたは機能しない緊急停止は、オペレーターが問題に対応する能力を奪います。ホイストを即座に停止できない場合、引っかかった荷重のような軽微な問題が壊滅的な事態になる可能性があります。

目標に合わせた適切な選択

毎日の点検は、安全な作業環境の基盤です。このフレームワークを使用して、何も見落とされていないことを確認してください。

  • オペレーターの安全が最優先事項の場合:交渉の余地のないチェックは、緊急停止機能とフックおよびチェーン/ロープの物理的な完全性です。
  • 機器の損傷防止が最優先事項の場合:適切な潤滑に細心の注意を払い、無負荷テスト中に異常な音に耳を傾け、定格容量を超えないようにしてください。
  • 全体的な現場コンプライアンスが最優先事項の場合:オペレーターが完全に訓練を受け、認可されていること、そしてその日の最初の吊り上げの前に、すべての点検が一貫して実行されていることを確認してください。

最終的に、安全な吊り上げとは計画された吊り上げであり、その計画は常に徹底した点検から始まります。

要約表:

点検エリア 確認すべき主要項目 なぜ重要なのか
構造部品 フックの変形、チェーン/ワイヤーロープの摩耗、ホイスト本体の損傷 荷重支持部品の壊滅的な故障を防ぐ
制御システム すべてのボタン(上昇/下降)、緊急停止機能 オペレーターがホイストを安全に制御および停止できることを保証する
荷重とリギング 定格容量対荷重重量、安全で適切なアタッチメント 過負荷および荷重の滑りを防ぐ

信頼できる機器で、作業現場の安全性と効率性を確保しましょう。徹底した操作前点検は、信頼できるホイストから始まります。GARLWAYは高品質の建設機械を専門とし、建設会社や世界中の請負業者の厳しいニーズに対応するために設計された耐久性のある電動ウインチとホイストを提供しています。

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