ホイストを開始する前に何をすべきか？事故を防ぐための3段階の安全手順

ホイストを開始する前に、機器の機械的状態、機能的な制御、および直近の操作環境を網羅する包括的な安全点検を実行する必要があります。このルーチンには、チェーンやフックなどの重要なコンポーネントの目視検査、ブレーキや制御の機能テスト、およびエリアがすべての担当者からクリアされていることの確認が含まれます。

始業前のホイストチェックは、単純なスイッチの切り替えではなく、体系的な安全手順です。重要なコンポーネントの目視検査、制御の機能テスト、および壊滅的な故障を防ぎ、担当者の安全を確保するために周囲のエリアを確保することを含みます。

始業前ホイスト点検の3つの柱

徹底的な始業前チェックは、3つの主要な領域に分解できます。これらの柱のいずれかを欠かすと、吊り上げ作業全体が危険にさらされます。

柱1：機械的完全性チェック

この物理的な点検は、機器の故障に対する最初の防御線です。負荷がかかる前に摩耗や損傷を特定することに重点を置いています。

チェーンまたはワイヤーロープの点検 吊り上げ媒体は最も重要なコンポーネントです。断線、変形、ひどい錆、または不正な接合がないか注意深く確認してください。

フックの点検 フックアセンブリに欠陥がないことを確認する必要があります。引っかき傷、ひび割れ、ねじれ、またはスロート開口部が伸びたり変形したりした兆候がないか確認してください。

アンカーポイントの確認 ホイストのアンカーまたはその他の固定ポイントが完全に固定されていることを確認してください。支持構造に動き、ずれ、または変形の兆候がないはずです。

コアコンポーネントのチェック グラウンドホイール、クラッチ、ラチェット、ポールなどの部品が損傷しておらず、スムーズに動き、ひび割れや損傷の兆候がないことを確認してください。

適切な潤滑の確保 乾いたチェーンは過度の摩擦と摩耗を引き起こします。すべてのチェーンリンクがメーカーの仕様に従って適切に潤滑されていることを確認してください。

柱2：機能システムチェック

ホイストが機械的に健全であることを確認したら、負荷なしで操作システムをテストする必要があります。

手動回転の実行 可能であれば、ギアを手動で一度回転させてください。これにより、スムーズな動きを感じ、機構のバインディングや障害物を特定できます。

ブレーキのテスト ブレーキは最も重要な安全機能です。負荷をかける前に、機能が正しく作動し、しっかりと保持されることを確認するためにテストする必要があります。

無負荷テストの実施 負荷なしでホイストの制御を短時間操作してください。これにより、制御、配線、およびコネクタがすべて期待どおりに応答していることを確認できます。

柱3：環境と担当者の安全

機械的に完璧なホイストでも、安全でない環境では危険になる可能性があります。エリアの確保は、譲れないステップです。

リフトゾーンのクリア すべての担当者は、負荷の潜在的な経路の周囲および真下のエリアからクリアする必要があります。この規則に例外はありません。

警告システムの確立 重いまたは扱いにくい負荷の場合は、警告サインまたは音声アラートを使用して、近隣のすべての人が頭上吊り上げ作業を認識していることを確認してください。

オペレーターの準備状況の確認 オペレーターは、ホイストの特定の機能と制限を完全に理解している必要があります。オペレーターと監視員間のすべての信号とジェスチャーは、事前に取り決められ、明確に理解されている必要があります。

避けるべき一般的な落とし穴

適切な始業前チェックを実施しないことは、しばしば自己満足から生じます。これらの一般的な障害点を認識することは、安全な作業現場を維持するために不可欠です。

正常化の危険性

「些細な」問題のように見えるものを決して無視しないでください。少量の錆、ギアのわずかな引っかかり、または単一の撚り線は、差し迫った壊滅的な故障の最初の兆候となる可能性があります。

不十分な潤滑

潤滑不良のチェーンは、摩耗が速いだけでなく、ほとんど警告なしに負荷の下で伸びたり切れたりする可能性があります。これは、事故の最も容易に防止できる原因の1つです。

環境の無視

怪我の最も一般的な原因は、機器の故障ではなく、環境要因です。機械にのみ焦点を当て、リフトゾーンの担当者を無視することは、許容できないリスクを生み出します。安全なシステムには、人々を含むすべての部分への注意が必要です。

目標に合わせた適切な選択

始業前のルーチンにより、安全かつ効率的に操作できます。リフトの特定のコンテキストに基づいて、即時の焦点を調整してください。

主な焦点が即時の操作上の安全性にある場合：ブレーキの機能テストとリフトゾーンのすべての担当者のクリアをスキップしないでください。これらは事故を防ぐための最も重要なステップです。
主な焦点が長期的な信頼性にある場合：常に毎日の点検を文書化してメンテナンスログを作成し、故障になる前に摩耗パターンを特定してください。
ホイストを初めてセットアップする場合：マニュアルを読み、通常のサービスに入る前にメーカーの仕様に従って完全な負荷テストを実行することを優先してください。

規律ある一貫した始業前のルーチンは、安全で信頼性の高いホイスト操作において最も重要な要因です。

概要表：

点検の柱	主なアクション
機械的完全性	チェーン/ロープ、フック、アンカーポイント、コアコンポーネント、および潤滑を点検します。
機能システム	手動回転、ブレーキ機能、および無負荷制御テストを実施します。
環境と担当者の安全	リフトゾーンをクリアし、警告を確立し、オペレーターの準備状況を確認します。