コンクリートプラントの多くの一般的なコンポーネントには、標準的な潤滑剤としてNo.4カルシウム系グリースが使用されます。これは、フィーダーベルトコンベア、トランジションホッパー、計量ベルトコンベアなど、中程度の負荷がかかり、外部環境にさらされる部品に特に適用されます。
適切な潤滑剤の選択は、単一の製品名よりも、基本的なメンテナンス原則に関係しています。適切で清潔な潤滑剤を厳格なスケジュールに従って使用することが、コストのかかるダウンタイムを防ぎ、機器の寿命を延ばすための基本です。
カルシウム系グリースが標準的な選択肢である理由
カルシウム系グリースは、コンクリートプラントの過酷な環境によく適合する特定の特性により、多用途な潤滑剤として評価されています。汎用用途での選択は、パフォーマンスとコストの実用的なバランスに基づいています。
優れた耐水性
カルシウム系グリースの主な利点は、水によって洗い流されにくい固有の耐水性です。コンクリートプラントは本質的に湿った環境であり、この特性により潤滑剤が部品を保護するために所定の位置に留まります。
良好な付着性と安定性
このタイプのグリースは金属表面によく付着し、コンベアローラーのような可動部品から簡単に飛び散らない安定した潤滑膜を提供します。これらのコンポーネントの通常の動作圧力下でその粘度を維持します。
汎用使用におけるコスト効率
極端な温度や圧力のかからないコンポーネントの場合、No.4カルシウム系グリースは経済的な価格で信頼性の高いパフォーマンスを提供し、日常的なメンテナンスの実用的な選択肢となります。

落とし穴とベストプラクティスの理解
単にグリースを塗布するだけでは十分ではありません。プラント全体の信頼性は、規律ある潤滑実践の遵守と、一般的でありながらコストのかかる間違いの回避にかかっています。
常にメーカーの仕様に従う
No.4カルシウム系グリースは一般的ですが、機器の潤滑マニュアルが絶対的な権威です。すべての部品について、正しい潤滑剤の種類とグレードを確認するために常に参照してください。一部の部品には特殊なソリューションが必要な場合があります。
不純物の重大な危険性
潤滑剤は清潔で、汚染物質が含まれていない必要があります。ほこり、砂、セメント粒子で汚染されたグリースを塗布すると、効果的に研磨ペーストとなり、摩耗を加速させ、精密部品に深刻な損傷を引き起こします。
厳格なスケジュールの重要性
潤滑は受動的な作業ではありません。予防保全の基盤です。メーカー推奨のスケジュールに従って塗布することで、常に保護膜が存在し、金属同士の接触や腐食を防ぎます。
目標に合わせた正しい選択
潤滑戦略は、運用目標に直接結びつける必要があります。これらの原則を使用して、メンテナンスの決定を導いてください。
- コンベアやホッパーの日常メンテナンスが主な焦点の場合:No.4カルシウム系グリースは信頼性が高く標準的な選択肢ですが、常にまず機器のマニュアルと照合してください。
- ミキサーギアボックスのような高負荷部品の潤滑が主な焦点の場合:汎用グリースを使用しないでください。これらの重要なコンポーネントには、メーカーが指定する高圧・高温用に設計された特殊潤滑剤が必要です。
- 機器の寿命と信頼性の最大化が主な焦点の場合:文書化された潤滑スケジュールを作成し、それに従うことが最優先事項であり、密閉容器から供給される高品質で汚染されていない潤滑剤のみを使用する必要があります。
最終的に、規律ある潤滑へのアプローチは、運用の信頼性に対して行うことができる最も効果的な投資です。
概要表:
| コンポーネント | 一般的な潤滑剤 | 主な特性 |
|---|---|---|
| フィーダーベルトコンベア | No.4 カルシウム系グリース | 優れた耐水性 |
| トランジションホッパー | No.4 カルシウム系グリース | 良好な付着性と安定性 |
| 計量ベルトコンベア | No.4 カルシウム系グリース | 汎用使用におけるコスト効率 |
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