知識 コンクリートプラントのどの部分に通常、潤滑が必要ですか?最高のパフォーマンスと稼働時間を確保する
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技術チーム · Garlway Machinery

更新しました 1 month ago

コンクリートプラントのどの部分に通常、潤滑が必要ですか?最高のパフォーマンスと稼働時間を確保する


コンクリートプラントでは、定期的な潤滑が必要な最も重要なコンポーネントは、材料輸送に関わる部分、例えばフィードベルトコンベア、トランジション貯蔵ホッパーのコンポーネント、および計量ベルトコンベアです。適切な潤滑は、プラント全体の信頼性と寿命に直接影響を与える予防保全の基本的な側面です。

基本的な原則は、過酷なコンクリート生産環境における潤滑は、単に摩擦を低減するだけではないということです。これは、可動部品の冷却、研磨性汚染物質の清掃、ほこりや湿気からのコンポーネントの密閉、腐食の防止に不可欠な多機能タスクです。

潤滑の4つの主要機能

効果的な潤滑は、複数の重要な役割を同時に果たす重要なシステムです。これらの機能を理解することで、簡単な「油差し」が適切なメンテナンスには不十分である理由が明らかになります。

摩擦を超えて:冷却と放熱

コンベアローラーからミキサーベアリングまで、すべての可動機械部品は、摩擦によってかなりの熱を発生します。適切な潤滑油の継続的な供給は、この熱を吸収して運び去り、コンポーネントが過熱、変形、または早期に故障するのを防ぎます。

清掃剤:汚染物質の除去

コンクリートプラントのほこりっぽくざらざらした環境では、砂や骨材の小さな粒子が金属表面にサンドペーパーのように作用することがあります。潤滑油は、これらの研磨性粒子を捕捉し、加速摩耗を防ぐために、重要な公差領域から洗い流すように設計されています。

シールを作成する:ほこりや湿気からの保護

適切に潤滑されたジョイントまたはベアリングは、保護バリアを維持します。グリースまたはオイルのこの「シール」は、しばしば最初の防御線であり、研磨性コンクリートのほこりや腐食性の湿気が敏感な機械部品に侵入するのを防ぎます。

最初の防御線:腐食防止

ミキサープラントの多くのコンポーネントは鋼鉄製であり、特に湿気にさらされると、錆や腐食の影響を受けやすくなります。潤滑油には、金属表面に保護膜を形成し、腐食プロセスを直接抑制する添加剤が含まれています。

コンクリートプラントのどの部分に通常、潤滑が必要ですか?最高のパフォーマンスと稼働時間を確保する

ミキサープラントの主要な潤滑箇所

メーカーのメンテナンススケジュールが最終的なガイドとなりますが、特定の領域は普遍的に一貫した注意を必要とします。

材料輸送システム

骨材を移動させるコンベアは、プラントの動脈です。主要な箇所には、フィードベルトコンベアおよび計量ベルトコンベアのベアリングとローラーが含まれます。これらの部品は、重い負荷の下で常に移動しており、摩耗に対して非常に脆弱です。

骨材ホッパーとゲート

トランジション貯蔵ホッパーなどの貯蔵システムのコンポーネントにも潤滑が必要です。これは、砂や石の流量を制御するゲートのピボットポイントとアクチュエーターに適用されることが多く、スムーズに開閉し、詰まりがないことを保証します。

ミキサー駆動部とシャフトシール

プラントの中心はミキサー自体です。メインシャフトベアリングとシールは、おそらく最も重要な潤滑箇所です。不適切な潤滑によるここでの故障は壊滅的であり、大規模なダウンタイムと高価な修理につながります。

避けるべき一般的な落とし穴

潤滑油を塗布するだけでは不十分です。間違った種類や方法を使用することは、まったく使用しないのと同じくらい有害になる可能性があります。

間違った潤滑油の選択

コンクリートミキサー用の潤滑油は、特定の特性を持っている必要があります。重い負荷を処理するための適切な粘度(厚さ)、熱による分解に抵抗するための良好な酸化安定性、および寒冷地での運転のための低い凝固点が必要です。

汚染の無視

機械的不純物や水で汚染された潤滑油を使用すると、研磨性または腐食性の要素が機械に直接導入されます。常に清潔な塗布ツールを使用し、潤滑油容器が密閉され、適切に保管されていることを確認してください。

不整合な適用

潤滑は、「設定して忘れる」タスクではありません。定期的に文書化されたスケジュールで実行する必要があります。間隔をスキップすると、熱の蓄積、汚染物質の侵入、およびコンポーネントの故障に急速につながる可能性のある摩耗の加速が発生します。

目標に合わせた正しい選択

潤滑戦略は、運用上の優先順位に直接一致する必要があります。

  • 主な焦点が稼働時間の最大化である場合:すべての高移動コンポーネント、特にコンベアベアリングとミキサーシャフトシールの厳格でスケジュールされた潤滑計画を実装します。
  • 主な焦点が機器の寿命延長である場合:品質を妥協しないでください。常に粘度、温度安定性、および純度に関してメーカーの仕様を満たすか、それを超える潤滑油を使用してください。
  • 主な焦点が予期せぬ故障の防止である場合:すべてのオペレーターに、漏れ、シールからのグリース漏れ、または潤滑の問題を示す異常な音がないか、毎日の目視検査を実行するように訓練します。

最終的に、潤滑に対する規律あるアプローチは、機器の長期的な健全性に対する最も費用対効果の高い投資の1つです。

概要表:

コンポーネント 主要な潤滑箇所 潤滑の主要機能
材料輸送システム フィード/計量ベルトコンベアのベアリングとローラー 摩擦を低減し、熱を放散し、汚染物質から密閉します
骨材ホッパーとゲート ピボットポイントとゲートアクチュエーター スムーズな操作を保証し、詰まりを防ぎ、腐食から保護します
ミキサー駆動部とシャフトシール メインシャフトベアリングとシール 壊滅的な故障の防止に不可欠であり、コンポーネントを冷却および清掃します

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