セメントトラックでモルタルを混ぜることにはどのような問題がありますか？コストのかかる混合ミスを回避しましょう

根本的に、セメントトラックでモルタルを混ぜることが問題となるのは、トラックが粗い骨材を転がすように設計されているのに対し、モルタルは細かい粘着性のある成分を混ぜ合わせるためにせん断作用を必要とするからです。混合物理学におけるこの根本的な不一致は、塊状で一貫性がなく、使用できない製品をもたらします。

重要な違いは材料ではなく、必要な混合アクションです。セメントトラックは転がして分離しますが、これはコンクリートに最適です。適切なモルタルミキサーはせん断して折りたたむため、モルタルのような滑らかで凝集性のあるペーストには不可欠です。

混合の物理学：転がす vs. せん断する

これが失敗する理由を理解するには、各機械の仕組みを見る必要があります。これらは2つの非常に異なる物理的問題を解決するために設計されています。

セメントトラック（トランジットミキサー）の仕組み

セメントトラックは、内部にフィンまたは「フライト」を備えた大きな回転ドラムを使用します。

これらのフライトは、材料を持ち上げて落とすように設計されています。この転がすアクションは、砂利や石などの重い粗い骨材をセメントペースト内に懸濁させ、均一に分散させるため、コンクリートに最適です。

大きな岩石タンブラーのようなものだと考えてください。目標は、個別の重い成分が沈殿するのを防ぐことです。

モルタルミキサー（パドルミキサー）の仕組み

専用のモルタルミキサーは通常、回転する内部パドルを備えた固定バレルを備えています。

これらのパドルは材料をドラムの側面に押し付け、強力なせん断および折りたたみアクションを作成します。これは、細かい砂、石灰、セメントのみで構成されるモルタルのような材料には不可欠です。

このプロセスは、生地をこねるスタンドミキサーに似ています。材料の自然な粘着性を克服し、水が完全に統合され、混合物が滑らかで可塑性になるようにします。

セメントトラックでモルタルを混ぜることにはどのような問題がありますか？コストのかかる混合ミスを回避しましょう

不一致の避けられない結果

セメントトラックをモルタルに使用することは非効率的であるだけでなく、構造的に欠陥のある製品を生み出します。

深刻な塊

セメントトラックの穏やかな転がすアクションは、モルタルの凝集性のある質感には全く効果がありません。

厚く粘着性のあるモルタルは、トラックのフィンをそのまま上がり、大きな塊のまま落ちるだけです。混ざりません。

これにより、未混合の砂とセメントの「ドライポケット」が生じ、バッチ全体が無駄になります。

作業性と強度の低下

混合不良のモルタルバッチは、特性が一貫しません。左官工がスムーズに塗布することは不可能です。

さらに重要なのは、モルタルに強度を与える化学反応は、完全な水の水和なしには適切に起こることができないということです。結果として得られるモルタルは、接着強度が低く、圧縮強度が低いため、石積みの完全性が危険にさらされます。

トレードオフの理解

この近道は、解決する以上の問題を引き起こし、かなりの無駄につながります。

規模の魅力

この考えは、大きな現場で大量のモルタルが必要な場合に生まれることがよくありますが、トランジットトラックは効率的な配送システムのように思えます。

失敗したバッチの現実

現実は、材料全体を無駄にするということです。結果として生じる塊状の混合物は、構造目的には使用できません。

さらに、セメントトラックの複雑なフィンから粘着性のある硬化したモルタルを掃除することは、困難で時間のかかるコストのかかるメンテナンスの問題です。

材料に最適な選択をする

材料の組成は、必要な混合装置を決定します。適切なツールを使用することに代わるものはありません。

コンクリート（石/砂利入り）が主な焦点の場合：粗い骨材を転がして持ち上げるように設計されたトランジットミキサーまたはドラム式ミキサーを使用してください。
モルタル、スタッコ、グラウト（細かい骨材のみ）が主な焦点の場合：滑らかなペーストを作成するために必要なせん断作用を提供するパドル式モルタルミキサーを使用してください。

適切なミキサーを選択することは、作業の品質と寿命を確保するための最初で最も重要なステップです。

概要表：

ミキサータイプ	設計対象	混合アクション	モルタルへの結果
セメントトラック（トランジットミキサー）	粗い骨材入りコンクリート	転がす、持ち上げる	塊状、一貫性なし、弱い
モルタルミキサー（パドルミキサー）	モルタル、スタッコ、グラウト	せん断、折りたたみ	滑らか、凝集性、強い