ホイストの失敗を防ぐ方法：Osha/Iso遵守のためのワイヤーロープ設置のベストプラクティス

はじめに

毎年、ワイヤロープの不適切な取り付けが原因で クレーン関連事故の15 (の原因となっています（OSHA, 2023）。建設資材を吊り上げる場合であれ、産業用機器を吊り上げる場合であれ、適切なドラムスプールを行うことは単なる規制ではありません。このガイドでは 安全なワイヤーロープの取り付けの背後にある物理、基準、および現場でテストされた技術 ワイヤロープの安全な取り付けをサポートします：

大惨事を避ける 底巻きの構成による致命的なスリップの回避
OSHA1926.1413およびISO4309に適合する 保持ループ要件に適合
早期摩耗パターンの検出 プロアクティブモニタリング

巻上システムにおけるワイヤロープダイナミクス

ボトムワインディング構成の物理学的背景

ワイヤーロープは ヘリカル張力分布 .間違った巻き方（上巻き）をすると、ロープのフランジに対する側圧が フランジに対するロープの側圧が70％増加する (Lifting Equipment Engineers Association, 2022)、摩耗を加速する。

重要な原則

圧縮安定性:ボトムワインディングにより、各層がしっかりと入れ子になり、半径方向の動きを抑えます。
フリートの角度制御:1.5°以下の角度を維持し、鳥かごの主な原因であるクロスオーバースプールを防ぎます。

ドラムで切れるロープがあるのを不思議に思ったことはありませんか？ スプール不良による横方向の力が、破損するまで目に見えない微細な亀裂を生じさせるのです。

最低3つのリテンション・ループの重要な役割

OSHAは 3つのフルラップ を常にドラムに巻き付けることを義務付けています。その理由は以下の通りです：

摩擦バックアップ:アンカーが故障した場合、リテンション・ループが緊急グリップを提供します。
トルクバッファー:多方向リフト時の急激な荷重移動を吸収します。

プロからのアドバイス:最小ラップ」ポイントに 高視認性塗料 ロープとドラムの両方に。

安全遵守の枠組み

ドラムとロープのインターフェースに関する OSHA/ISO 規格

基準	要求事項	違反に対する罰則
OSHA 1926.1413	ドラムの溝とロープの直径を±5%一致させること	違反1件につき$15,625
ISO 4309	直径が10%以上減少したロープは廃棄すること。	運転免許停止