コンクリート混合プラントにおけるオイルミスト装置の一般的な問題は何ですか？空圧システムの故障を防ぐ

コンクリート混合プラントのオイルミスト装置で最も一般的な問題は、ニードルバルブの調整不良、オイル経路の詰まり、または配管の空気漏れです。これらの故障は、装置の主要な機能である、空圧システムを潤滑するための液体オイルの微細なミストへの霧化を妨げます。

オイルミスト装置の故障は、ほぼ常に霧化の失敗です。設定ミス、詰まり、空気漏れのいずれであっても、結果は同じです。つまり、空圧コンポーネントは必要な潤滑を受けられず、摩耗の加速とシステムの故障につながります。

コア機能の理解

オイルミスト装置の目的

オイルミスト装置、またはルブリケーターは、コンクリート混合プラントの空圧システムにおいて重要なコンポーネントです。その唯一の目的は、圧縮空気ラインに微細な潤滑油のミストを注入することです。

このオイルを含んだ空気が、空圧シリンダーやバルブなどのさまざまなコンポーネントに供給され、それらがスムーズに動作し、早期に摩耗しないようにします。

霧化のメカニズム

この装置は単純な原理で動作します。圧縮空気が装置内を流れると、圧力差が生じ、それがオイルリザーバーからオイルを吸い上げます。空気の流れがこの液体オイルを微細なミスト、またはエアロゾルに分解し、下流に運びます。

コンクリート混合プラントにおけるオイルミスト装置の一般的な問題は何ですか？空圧システムの故障を防ぐ

一般的な故障箇所の詳細

3つの主要な故障箇所は、霧化プロセスを直接妨げます。

問題1：ニードルバルブの調整不良

ニードルバルブは、気流に流入するオイルの滴下速度を制御します。調整が小さすぎると、システムに十分なオイルが引き込まれません。

これにより、オイル不足の空気供給となり、潤滑が効果的でなくなります。サイトグラスにオイルの滴下が見られなくなります。

問題2：オイル経路の詰まり

空気供給からの汚染物質や古い、粘着性のあるオイルが内部オイル通路の詰まりを引き起こす可能性があります。

これにより、オイルがリザーバーから気流に吸い上げられるのを物理的に防ぎ、潤滑プロセスを完全に停止させます。

問題3：配管の空気漏れ

この装置は、機能するために安定した圧力差に依存しています。配管のどこか（上流または下流）の空気漏れは、これを妨げる可能性があります。

漏れは、オイルを引き込み霧化するために必要な圧力を低下させ、不均一または存在しない潤滑につながります。

故障の下流への影響

故障したオイルミスト装置を無視すると、混合プラント全体に重大な影響が生じます。

シリンダーの摩耗加速

最も直接的な影響は空圧シリンダーに及びます。参考文献では、潤滑不足がシリンダー故障の主な原因であると明記されています。

オイルがないと、シールリングが摩耗し、ピストンロッドが傷つき、内部コンポーネントが過度の摩擦により焼き付きや故障につながります。

その他の空圧コンポーネントの損傷

シリンダーだけが犠牲になるわけではありません。ラインに接続されているすべての空圧バルブやアクチュエーターは、摩擦と摩耗の増加に苦しみます。これにより、動作が遅くなり、運用上の故障や高額な交換につながります。

計画外の生産停止

シンプルで安価なオイルミスト装置でも、生産ライン全体を停止させる可能性があります。潤滑不良による重要な空圧シリンダーの故障は、時間の損失、収益の損失、および緊急メンテナンス費用を意味します。

システムへの適用方法

空圧システムの信頼性を確保するための唯一の方法は、積極的なアプローチです。

即時のトラブルシューティングが主な焦点の場合：まずサイトグラスにオイルの滴下があるか確認してください。ない場合は、まずニードルバルブの設定を確認し、次に詰まりを点検し、聞こえる空気漏れがないか確認してください。
予防保全が主な焦点の場合：オイルリザーバーと内部通路を定期的に清掃し、適切な種類のオイルを使用し、すべての空圧ラインと接続部に漏れがないか定期的に点検してください。
システム全体の信頼性が主な焦点の場合：エアフィルターを定期的に整備して、システムに供給される空気がきれいであることを確認してください。フィルターの詰まりは、オイルミスト装置を詰まらせる汚染物質を導入する可能性があります。

オイルミストシステムの適切なメンテナンスは、プラント全体の運用上の健全性を保護する小さな投資です。

概要表：

一般的な問題	主な影響	結果
ニードルバルブの調整不良	オイル流量不足	空圧コンポーネントが潤滑不足になる
オイル経路の詰まり	オイル流量なし	潤滑プロセスが完全に停止する
配管の空気漏れ	圧力差の乱れ	不均一または存在しない霧化

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