セルフローディング ミキサーは効率的な原料ハンドリング、ミキシング、輸送のために設計された多用途の装置です。その主要コンポーネントは、ローディング、計量、ミキシング、排出などのプロセスを自動化するために連動します。丸みを帯びたバケット、油圧システム、ミキシングバケットが中核となる機械構造を形成し、計量システムと電子制御システムが精度を保証します。270度のタンク回転や専用パドルなどの追加機能が機能性を高め、建設現場や移動式ミキシング機能を必要とするその他の用途に理想的です。
キーポイントの説明
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ローディングシステム
- 丸型バケット:砂、砂利、セメントなどの原料をすくい上げ、持ち上げるための主要な道具として機能します。その設計により、原料を効率的に捕捉し、流出を最小限に抑えます。
- ローディングアームとリフティングデバイス:油圧式で材料を地面からミキシングチャンバーに吊り上げます。アームの柔軟性により、狭い場所でも簡単に操作できます。
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ミキシングメカニズム
- ミキシングバケット:回転ドラムの内部にスパイラルパドル(多くの場合、6スパイラルと8パドル)を備え、均質な混合を実現。270度の回転が可能なため、混合効率と排出性が向上します。
- スパイラルパドル:材料の偏析を防ぎ、安定した混合品質を確保するよう設計されています。120度の排出口は、残渣を溜めることなくスムーズに排出します。
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制御と精密システム
- 計量システム:リアルタイムで材料を測定し、正確なバッチ処理を実現。混合比(水対セメント比など)の維持に不可欠。
- 電子制御システム:油圧操作と機械操作を統合し、投入、混合、排出などの機能を自動化。
- 注水システム:加水量を正確にコントロールし、様々な混合条件に合わせてコントロールパネルで調整可能。
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機動性と安全性
- 油圧システム:ローディングアーム、ミキシングドラム、ステアリング機構の動力源。その信頼性は連続運転の鍵となります。
- ハンドル&操縦席:オペレーターの快適性と正確な制御のために設計され、特に困難な地形で威力を発揮します。
- ブレーキ・システム:多くの場合、フェールセーフ機構を備えている。
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構造サポート
- 4曳船:積載/混合時の安定性を提供し、機動性を可能にします。頑丈な設計で重量物を支えます。
- 排出システム:シュートまたはコンベヤーを使って、材料の放出を制御します。
このようなシステムの仕組みをより深く知りたい方は、以下の資料をご覧ください。 セルフローディングミキサー .
これらのコンポーネントを統合することで、ミックスの安定性を向上させながら手作業を減らすことができることをご存知でしょうか?この相乗効果こそがセルフローディング式ミキサーを現代の建設に欠かせないものにしているのです。
総括表
コンポーネント | 機能 |
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丸型バケット | 原料をすくい上げ、こぼれを最小限に抑えます。 |
ローディングアーム | 油圧で材料をミキシングチャンバーにリフトします。 |
混合バケット | スパイラルパドルで回転し、均質な混合と効率的な排出を行います。 |
計量システム | 材料の正確なバッチ処理をリアルタイムで保証します。 |
電子制御 | ローディング、ミキシング、排出プロセスを自動化します。 |
油圧システム | ローディング、ミキシング、ステアリング機構に動力を与える。 |
ステアリングとブレーキ | 運転中のオペレータのコントロールと安全を提供します。 |
排出システム | 調整可能なシュートまたはコンベヤーで材料を正確に配置。 |
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