自重落下式ミキサーの吐出リングは、コンクリート吐出時のスムーズで効率的な運転を保証する重要な部品です。主な仕様には、半径方向の振れ許容誤差（入口直径の1％を超えない）、材料の耐久性、ミキサー全体のデザインとの適合性などがあります。これらの仕様は、運転効率を維持し、摩耗や損傷を減らし、安定した性能を確保するのに役立ちます。吐出容量（通常2～5立方メートル）や、計量、注水、電子制御などのシステムとの統合といったその他の要素も、吐出リングの設計や機能性に影響を与えます。
キーポイントの説明
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半径方向の振れの許容範囲
- 吐出リングの半径方向の振れは、吸入口径の1%以下でなければならない。 吸入口径の1%以下でなければならない。 .これにより、運転中の振動やずれが最小限に抑えられ、材料の流出や不均一な排出が防止されます。
- 過度の振れは、早期摩耗、シールの不具合、混合品質のばらつきにつながります。
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材質と耐久性
- リングは、摩耗性のコンクリート混合物や頻繁な使用に耐えられるよう、高強度で耐摩耗性の材料（硬化鋼や合金など）で作られている必要があります。
- 耐腐食性は、特に湿気の多い環境や化学的に侵食性の高い環境では極めて重要です。
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ミキサーシステムとの統合
- ディスチャージリングはミキサーの 270度回転 そして 120度の排出口設計 障害物のないスムーズな排出を促進する。
- また 計量システム そして 注水システム 正確なバッチ処理と一貫した吐出を保証します。
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吐出容量の適合性
- リングはミキサーの吐出容量（通常 2～5立方メートル ).ミスマッチは、ボトルネックや非効率的な排出速度を引き起こす可能性がある。
- 特に高粘度ミックスの場合は、目詰まりを防ぐ設計にする必要がある。
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操作上の安全性とメンテナンス
- リングは、性能に影響を与えるコンクリートの堆積を防ぐため、清掃やメンテナンスのために簡単にアクセスできる必要があります。
- ブレーキシステム ブレーキシステム および 油圧部品 排出中の安全な操作を保証します。
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シーリングと漏れ防止
- 回転時や排出時の漏れを防ぐには、効果的なシール機構（ゴム製ガスケットや精密加工されたフランジなど）が不可欠です。
- 適切なシーリングはリングの寿命を延ばし、修理のためのダウンタイムを減らします。
これらの仕様を満たすことで、吐出リングは自己落下型ミキサーの信頼できる性能、寿命、効率を保証し、生産性と運転コストに直接影響を与えます。
総括表
| 仕様 | 要求事項 | 影響 |
|---|---|---|
| 半径方向振れ許容差 | ≤吸入口径の1%以下 | 振動、ミスアライメント、不均一な排出を防止 |
| 材質と耐久性 | 高強度、耐摩耗性（硬化鋼など）、耐腐食性 | 研磨コンクリートや過酷な環境にも耐える |
| システムとの統合 | 270°回転、120°排出、計量、注水システムに対応 | スムーズな排出と正確なバッチ処理を実現 |
| 排出能力 | ミキサー容量（2～5 m³）に適合 | ボトルネックや非効率な排出速度を回避 |
| シーリングと漏れ防止 | ゴム製ガスケットまたは精密フランジ | 漏れを防ぎ、寿命を延ばし、ダウンタイムを短縮します。 |
| 安全性とメンテナンス | 清掃のためのアクセスが容易、ブレーキ/油圧システムに適合 | 安全な操作とメンテナンスコストの削減を保証 |
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