知識 コンクリート・ミキシング・ステーションのシャフトエンドにはどのようなシーリングが使用されていますか?過酷な条件下での耐久性に優れたソリューション
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技術チーム · Garlway Machinery

更新しました 6 days ago

コンクリート・ミキシング・ステーションのシャフトエンドにはどのようなシーリングが使用されていますか?過酷な条件下での耐久性に優れたソリューション

コンクリートミキシングステーションのシャフトエンドシーリングは通常、耐久性を確保し漏れを防ぐため、多層構造の複合シールシステムを採用しています。このシステムは、摩耗、圧力、湿気への暴露など、コンクリートミキシングの過酷な条件に耐えるよう、ゴムやスチールなどの材料を統合しています。長寿命と効率性を重視した設計で、柔軟性と剛性のバランスをとり、シャフトの回転運動に対応しながら密閉性を維持します。

キーポイントの説明

  1. 複合シーリング・システム

    • シャフトエンドはハイブリッド方式を採用し ラバーシール (柔軟性と密閉性 スチール・シール (構造サポートと耐摩耗性)。
    • このデュアルマテリアル設計は、粒子摩耗や高い回転力といったコンクリートミキシングの課題に対応します。
  2. ゴム製シール

    • 通常、耐摩耗性、耐水性、耐薬品性に優れたニトリルまたはポリウレタン製。
    • 小さなミスアライメントや振動にもシャフトとの接触を維持する弾性を提供します。
  3. スチールシール

    • 高荷重下での変形を防ぐ補強層として機能する。
    • 多くの場合、金属リングやフランジとして一体化され、ゴム製シールをしっかりと固定します。
  4. 多層構造

    • シーリング性能を最適化するために層が配置されています:
      1. 内側ゴム層 シャフトとの直接接触用
      2. 中間スチール層 安定性のため
      3. 外側の保護層 (外部の破片から保護するための外側の保護層(ゴムや複合材を追加することもある)。
  5. 用途に合わせた設計

    • シールは、ミキサーのシャフト径、回転速度、コンクリートスラリーへの暴露量に合わせて設計されます。
    • このような高ストレス環境でシールの寿命を延ばすには、定期的なメンテナンス(潤滑など)が重要です。

このシーリング・ソリューションは、複雑な機械的課題を解決するために、産業機器がいかに材料の相乗効果に依存しているかを例証しています。

総括表

コンポーネント 機能
ゴム製シール 耐摩耗性、耐水性、耐薬品性に優れています。
スチールシール 構造を補強し、高荷重による変形を防ぎます。
多層構造 内側のゴム層、中間のスチール層、外側の保護層でシーリングを最適化します。
カスタム設計 シャフトの直径、速度、コンクリートスラリーへの暴露に合わせた設計。

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