知識 均質性試験のサンプリングはどのように行うべきか?正確な結果を得るための15-85%ルールをマスターしましょう
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技術チーム · Garlway Machinery

更新しました 5 days ago

均質性試験のサンプリングはどのように行うべきか?正確な結果を得るための15-85%ルールをマスターしましょう


均質性を適切に試験するには、ロットまたは生産実行の広範囲にわたる部分からサンプルを採取する必要があります。重要なのは、これらのサンプルは、プロセスのできるだけ最初または最後の部分で発生する可能性のある異常を意図的に避けて、負荷の中央の15〜85パーセントから採取する必要があるということです。

均質性サンプリングの基本的な目標は、単にいくつかの点をテストするだけでなく、ロットのどこから採取しても、それが全体を代表していることを証明する証拠を収集することです。サンプリング方法は、その証明の基盤となります。

均質性サンプリングの目標:一貫性の証明

均質性、または混合均一性は、製薬から食品生産に至るまで、あらゆる産業における製品品質の礎です。サンプリングプロセスは、ロットが一様であるという仮定に厳密に挑戦するように設計されています。

「均質」とは真に何を意味するか

ロットは、その構成成分が非常に均一に分布しており、異なる場所から採取したサンプルで組成に統計的に有意な差が見られない場合に均質であると見なされます。これにより、製品の最終的な各ユニットが仕様を満たしていることが保証されます。

なぜ単一のサンプルでは決して十分ではないのか

単一のサンプル、あるいは同じ場所から採取した少数のサンプルに頼ることは、重大な間違いです。このアプローチは、小さなセクションがよく混合されていることを確認するだけで、ロット全体の一貫性が危険な未知数として残る可能性があります。

均質性試験のサンプリングはどのように行うべきか?正確な結果を得るための15-85%ルールをマスターしましょう

代表的なサンプリングの基本原則

サンプルの採取に関する特定のルールは恣意的ではなく、材料の真の断面を捉え、誤解を招く結果を避けるように設計された基本原則に基づいています。

原則1:ロット全体にわたる広範囲の分離

広範囲にわたる場所(例えば、ミキサーの前面、中央、背面、または包装実行中の異なる時点)からサンプルを採取することが不可欠です。この戦略は、混合プロセスが材料の全量全体で効果的であったかどうかをテストします。

すべてのサンプルが1つの「スイートスポット」から採取された場合、他の場所で混合が悪かったロットを誤って合格させてしまう可能性があります。

原則2:異常を避けるための15-85%ルール

ロット排出の開始と終了は、バルク材料を代表しないことがよくあります。最初の15%には、前の実行から残った材料や、開始時に完全に組み込まれなかった材料が含まれる可能性があります。

同様に、最後の15%は、容器やミキサーの壁からこすり落とされた材料で構成される可能性があり、組成が異なる場合があります。ロットの中央の70%に焦点を当てることで、真の混合均一性の最も正確な評価が得られます。

避けるべき一般的な落とし穴

明確な戦略があっても、単純な間違いが結果を無効にし、品質保証を損なう可能性があります。これらの落とし穴を理解することは、正しい手順を知ることと同じくらい重要です。

「便宜的サンプリング」のリスク

最も一般的な間違いは、ドラムの最上部やホッパーの前面など、最もアクセスしやすい場所からサンプルを採取することです。これは、中央または下部の材料の状態については何も教えてくれません。

このアプローチは、ロットの一貫性に挑戦しないため、根本的に欠陥があります。真のテストには、アクセスしにくい領域へのアクセスが必要です。

「サンプリングスプーン」の影響ゾーンを無視する

サンプリングスプーン(粉末層内のサンプルを採取するためのツール)を使用する場合、それが周囲の領域から材料を引き出すことに注意してください。サンプルポイントが近すぎると、異なる場所をテストするのではなく、事実上同じ材料のポケットを再サンプリングしていることになります。

目標に合わせた正しい選択

サンプリング計画は、規制基準を満たすか、生産の問題を診断するか、いずれにしても、最終的な目標を直接サポートする必要があります。

  • 規制遵守または最終製品リリースが主な焦点の場合: 15-85%ルールを厳守し、サンプルが広範囲に分離されていることを確認してください。これにより、ロット品質の防御可能で科学的に有効な記録が作成されます。
  • プロセス診断または改善が主な焦点の場合: コアロットに加えて、「仕様外」ゾーン(0-15%および85-100%)を戦略的にサンプリングできます。これにより、混合または排出プロセスの開始または終了時に発生する特定の特定の問題を特定し、トラブルシューティングするのに役立ちます。

最終的に、厳格で適切に設計されたサンプリング計画は、製品の完全性と一貫性を保証するための最も強力なツールです。

要約表:

原則 主なアクション 重要性
広範囲の分離 ロットの前面、中央、背面からサンプルを採取する。 1つの場所だけでなく、ロット全体の一貫性をテストする。
15-85%ルール ロット排出の中央70%からのみサンプリングする。 実行の開始と終了からの代表的でない材料を避ける。
便宜的サンプリングの回避 最もアクセスしやすい場所からのみサンプリングしない。 ロット全体の均質性に対する真の挑戦を保証する。

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