知識 コンクリートバッチプラント 荷降ろし後、集約ホッパーがプログラム通りに下降しない場合はどうすればよいですか?一般的なトラベルスイッチの問題を修正する
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技術チーム · Garlway Machinery

更新しました 2 weeks ago

荷降ろし後、集約ホッパーがプログラム通りに下降しない場合はどうすればよいですか?一般的なトラベルスイッチの問題を修正する


荷降ろし後に集約ホッパーが下降しない場合は、まずトラベルスイッチとその作動機構に注目する必要があります。このシステムは、ホイストモーターに停止と逆転の信号を送る役割を担っており、この問題の最も一般的な原因はシステムの故障です。

根本的な問題は、ホッパーの物理的な位置と制御システム間の通信の途絶です。これは、トラベルスイッチの故障か、スイッチが正しくトリガーされるのを妨げる機械的なずれのいずれかによってほぼ常に引き起こされます。

ホッパーの「停止」信号の理解

問題を診断するには、まずホッパーが目的地に到達したことを伝えるコンポーネントを理解する必要があります。

トラベルスイッチの役割

トラベルスイッチ(リミットスイッチとも呼ばれる)は、シンプルですが非常に重要な電気コンポーネントです。その唯一の役割は、ホッパーが正しい上限に達したときに制御システムに信号を送ることです。

この信号により、ホイストモーターはそれ以上上昇するのを停止し、ホッパーを下降させるコマンドが開始されます。

作動機構の仕組み

一連の機械的なイベントがスイッチをトリガーします。

  1. ホッパーが上昇すると、それに取り付けられたローラーバンプロッドまたはアクチュエーターに近づきます。
  2. ローラーがバンプロッドに接触し、それを押します。
  3. バンプロッドがスイングアームを動かし、それがトラベルスイッチのアクチュエーターを押します。
  4. トラベルスイッチが「カチッ」と音を立て、モーターコントローラーに「停止」信号を送ります。

このシーケンスのいずれかの部分が失敗すると、ホッパーは下降信号を受け取りません。

荷降ろし後、集約ホッパーがプログラム通りに下降しない場合はどうすればよいですか?一般的なトラベルスイッチの問題を修正する

体系的な診断アプローチ

以下の手順に従って、障害を効率的に特定し、修正してください。

ステップ 1:トラベルスイッチを直接点検する

何かを調整する前に、視覚的および物理的な点検を行ってください。ハウジングの破損、配線の外れ、アクチュエーターの固着など、明らかな故障の兆候を探してください。損傷または故障したスイッチは修理または交換する必要があります。

ステップ 2:オーバースロー状態を特定する

ホッパーの静止位置を注意深く見てください。ホッパーローラーがバンプロッドを通り過ぎていませんか

これは典型的なオーバースローであり、ホイストモーターの慣性により、ホッパーが完全に停止する前にトリガーポイントを通り過ぎて滑ってしまった状態です。この状態では、スイッチが一瞬トリガーされてから解除され、システムが上昇位置で「スタック」したままになる可能性があります。

機械的なオーバースローの修正

ホッパーが目標をオーバースローしたことを確認した場合は、機械的な停止点を電気信号と再調整することが目標です。

優先アクション:ホイストモーターのブレーキ時間を短縮する

オーバースローを修正する最も直接的な方法は、ホイストモーターの滑走距離を短くすることです。

制御システムでブレーキ時間を短縮することで、モーターの停止がより急激かつ正確になります。これは最初に行うべき調整です。

二次アクション:物理的なトリガーポイントを調整する

ブレーキの調整が不十分または不可能な場合は、わずかな滑走があってもスイッチが正しくトリガーされるように、物理的なコンポーネントを調整する必要があります。

これらの調整は慎重に行い、変更ごとにテストする必要があります。

リミットおよびスプリングシートの微調整

上限装置またはスプリングシート装置を調整します。これらのコンポーネントは、ホッパーの最終的な物理的な停止点を定義するのに役立ち、スイッチアクチュエーターとの適切な接触を確保するためにわずかに移動させることができます。

スイングアーム角度のキャリブレーション

最後に、トラベルスイッチのスイングアーム角度自体を調整できます。この角度を変更すると、スイッチが作動する正確な瞬間が変わり、モーターの慣性を補正して、信号が正しく送信され保持されるようにすることができます。

避けるべき一般的な落とし穴

体系的なアプローチは、安全性と信頼性のために不可欠です。これらの一般的な間違いを避けてください。

積極的なブレーキングのリスク

ブレーキ時間を短縮することは効果的ですが、短すぎると急激な停止を引き起こす可能性があります。これにより、ギア、ケーブル、ホッパーフレームへの機械的なストレスと摩耗が時間の経過とともに増加します。小さく段階的に調整してください。

システムずれの危険性

最終的な目標は、トラベルスイッチが毎回敏感にかつ確実に作動することを確認することです。停止信号を見逃すずれのあるシステムは、壊滅的な機器の故障につながる可能性があります。調整後は必ずシステムを複数回テストしてください。

目標に合わせた適切な選択

このロジックを使用して、メンテナンスアクションをガイドしてください。

  • 一貫したオーバースローの修正が主な焦点である場合:問題は過剰なモーター慣性である可能性が高いです。ホイストモーターのブレーキ時間を短縮することから始めてください。
  • 軽微または断続的な問題の修正が主な焦点である場合:問題は物理的なずれにある可能性が高いです。上限装置、スプリングシート、トラベルスイッチのスイングアームの微調整に焦点を当ててください。
  • 長期的な信頼性と安全性の確保が主な焦点である場合:トラベルスイッチ自体に摩耗、損傷、または一貫性のない動作の兆候が見られる場合は、すぐに交換してください。

モーターのブレーキとスイッチの物理的なずれの両方に対処する体系的なアプローチは、この問題を安全かつ効果的に解決するための鍵です。

概要表:

問題 主な原因 即時アクション
荷降ろし後にホッパーが下降しない トラベルスイッチの故障または機械的なずれ トラベルスイッチを点検し、オーバースローを確認する
ホッパーがバンプロッドをオーバースローする 過剰なモーター慣性 ホイストモーターのブレーキ時間を短縮する
断続的または軽微なずれの問題 トリガーポイントのずれ 上限装置、スプリングシート、またはスイングアーム角度を調整する

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